Jak dlouho trvá sušení neautoklávovaného pórobetonu?
Autoklávovaný pórobeton se vyrábí v autoklávech, což jsou obrovské parní kotle s teplotami přes 150 stupňů a vysokým tlakem (asi 12 atmosfér).
Pórobeton při této úpravě rychle získá pevnost, ale také se nasytí vlhkostí. To znamená, že čerstvý pórobeton absorbuje asi 40 % své hmoty vody. Pórobeton s nízkou hustotou (D300, D400) absorbuje více vlhkosti, hustší pórobeton je odpovídajícím způsobem méně zvlhčený.
Jinými slovy, pórobeton je na stavbu přivezen velmi mokrý a jeho hustota za mokra je vyšší, než je uvedeno. Například čerstvý pórobeton hustoty D400 může vážit ne 400 kg, ale 550 kg. Mějte to na paměti.

Ale co dělat s touto přebytečnou vlhkostí? Jen pokračujte v kladení tvárnic, pórobetonová stěna bude postupně vysychat. Hlavní množství vlhkosti opouští pórobeton v prvních 2-6 měsících, pak proces vysychání pokračuje, ale pomalejším tempem, dokud vlhkost nedosáhne 4-6%.
Rychlost odvodu vlhkosti z tloušťky pórobetonu závisí na následujících faktorech:
- Hustota pórobetonu.
- Tloušťka stěny.
- Rychlost větru.
- Okolní teplota.
- Množství srážek.
- Typ dokončení.
Pórobeton v průměru zcela vyschne:
- Tloušťka 200 mm za 2 roky.
- 300 mm za 2.5 roku.
- 400 mm – 3 roky.

Stojí za zmínku, že tyto indikátory jsou platné pouze v případě, že pórobeton není dokončen hustou omítkou, protože má nízkou paropropustnost, což zpomaluje odpařování vlhkosti z tloušťky stěny.

Vyvodíme závěry o sušení pórobetonu:
- Rychlost sušení závisí na mnoha faktorech.
- Rovnovážná vlhkost pórobetonu je 5-6%.
- Když je pórobeton suchý, lépe drží teplo.
- Zídky z pórobetonu je lepší stavět na jaře.
- Nechte stěny šest měsíců bez vnější dekorace, aby měl pórobeton čas vyschnout.
- Použijte omítku s vysokou paropropustností.
Na toto téma bude užitečné dozvědět se o následujících věcech: rosný bod ve stěně, kondenzace a hromadění vlhkosti v pórobetonu. To vše se dozvíte ve videu od Gleba Greena.
PODOBNÉ ČLÁNKY:

Výroba pancéřového pásu do pórobetonu

Jaký je rozdíl mezi pórobetonem a pěnobetonem

Porovnání cihel a pórobetonu

Hydroizolace základů pro plynové bloky

Jakou značku zvolit pórobeton?

Jaké nástroje jsou potřebné pro práci s pórobetonem?

Odrůdy spojovacích prvků pro pórobeton

Kolik stojí stavba domu z pórobetonu?

Výběr a porovnání lepidla na zdící tvárnice
Jak dobře plynové bloky odolávají dešti a dalším meteorologickým dopadům? Požadavky, způsoby ochrany, vlastnosti.

Většinu tradičních stavebních materiálů lze použít bez vnější povrchové úpravy. Hutné druhy betonu dobře odolávají povětrnostním podmínkám a při kontaktu s vodou tvrdnou a stávají se pevnějšími. Pokud se však bavíme o materiálu, jakým je pórobeton, situace se dramaticky mění. Vlhký pórobeton ztrácí své pracovní vlastnosti, ztěžkne a není schopen udržet teplo. Pokud vlhkost v materiálu zůstane až do pozdního podzimu, zmrzne a zničí vnější povrch stěn. Problém je vážný a řeší se různými způsoby. Pojďme se na ně podívat blíže.
Materiálové vlastnosti

Pórobeton je jedním ze zástupců rodiny pórobetonů. Má vlastnosti, které se výrazně liší od parametrů hustých betonů:
- nízká tepelná vodivost;
- lehká váha;
- relativně nízká pevnost a hustota;
- hygroskopičnost.
Vlastnosti pórobetonu jsou velmi rozporuplné – materiál je na jedné straně lehký a dobře drží tepelnou energii. To jsou nepopiratelné výhody, které vám umožní výrazně snížit výkon (a tedy i náklady) nadace a výrazné dlouhodobé úspory na vytápění. Negativní vlastnosti materiálu však omezují jeho schopnosti a činí jej závislým na vnějších podmínkách. Nízká pevnost pórobetonu neumožňuje stavět domy vyšší než 3 podlaží (to platí pro nejběžnější a nejoblíbenější značky pórobetonu D500, D600 atd.). Hygroskopičnost materiálu klade vážné požadavky na vnější povrchovou úpravu a podmínky pro pokládku plynových bloků.
Všechny kvality materiálu vznikají díky porézní struktuře. Jakékoli vlastnosti pórobetonu jsou důsledkem přítomnosti malých vzduchových bublinek rovnoměrně rozmístěných v celém objemu pórobetonových nebo plynosilikátových tvárnic. Pokud se omezíme pouze na hygroskopičnost, můžeme najít spoustu protichůdných údajů, často nemajících s realitou nic společného. Pórobeton často vykazuje vyšší schopnosti, než se běžně věří. S největší pravděpodobností je to způsobeno velkým počtem výrobců vyrábějících materiál, který nesplňuje technické normy. Proto je třeba vybírat produkty od důvěryhodných a spolehlivých společností (například YTONG).
Jak reagují provzdušňované bloky na vodu?

Existuje mnoho mýtů a mylných představ o tendenci pórobetonu absorbovat obrovské množství vlhkosti. Existují podivná tvrzení o fenomenální hygroskopicitě materiálu, která jsou argumentována skutečností, že pórobeton klesá ve vodě, i když na tom není nic divného. Betonové prvky musí klesnout; přítomnost pórů vždy nezaručuje vztlak materiálu.
Jak moc se vlastně pórobeton bojí kontaktu s vlhkostí, to je otázka neustále diskutovaná odborníky. Zde nepanuje shoda, protože všichni stavitelé pracují v různých podmínkách a spoléhají pouze na vlastní, ne vždy smysluplné a rozsáhlé zkušenosti.
Z výroby je materiál neustále v mokrém stavu – zprvu jde o běžné řešení s některými specifickými přísadami. Nabobtná jako těsto, načež se rozřeže na jednotlivé pórobetonové (nebo plynosilikátové) bloky. V této fázi získávají svůj konečný tvar a velikost, načež jsou přiváděny do autoklávu. Tam se materiál zpracovává za podmínek vysokého tlaku a v atmosféře přehřáté páry. Výrobní vlhkost provzdušňovaných bloků na výstupu z autoklávu je 40 %. Po vysušení vstupuje do oddělení balení a je přepravován do skladů nebo obchodních organizací (zejména toto schéma se používá v podnicích společnosti YTONG).
Postup sušení odstraňuje přebytečnou vlhkost. Neovlivňuje pevnost ani jiné parametry a provádí se pouze pro snížení hmotnosti materiálu, což je důležité pro logistiku a nakládací operace. Ve skladech jsou plynové bloky skladovány v zabaleném stavu (palety pevně zakryté plastovou fólií). Tím se eliminuje dopad deště při umístění stavebních skladů na volné prostranství.
Provozní vlhkost však není tím nejdůležitějším ukazatelem. Neustále klesá, až se dostane do souladu s vlhkostí vzduchu. Změny atmosférických parametrů přitom způsobují odpovídající výkyvy materiálových parametrů (tzv. sorpční vlhkost), které se nemohou lišit od stavu prostředí.
Několik mýtů o pórobetonu

Obecně se uznává, že voda materiálu škodí. Složení pórobetonu je však téměř shodné s hutným betonem, s výjimkou porézní struktury. V poli neprobíhají žádné chemické procesy (rozpouštění nebo jiné reakce). Škody způsobené absorbovanou vlhkostí jsou proto pouze na fyzické úrovni:
- snižuje se schopnost akumulovat teplo;
- zvyšuje se hmotnost;
- zmrzlá voda trhá materiál zevnitř.
Pokud je pórobetonový blok ponořen do vody, absorbuje určitou tekutinu. Neměli byste předpokládat, že to bude maximální možné množství, vše závisí na době, kdy je materiál uchováván ve vodě. Testy absorpce vody ukazují, že prototyp je schopen absorbovat až 47 % své vlastní hmotnosti. Přitom takové podmínky za provozu nikdy nevznikají – ani srážky, ani zejména sorpční vlhkost takovou absorpci nezabezpečují. V praxi je hlavním zdrojem problémů déšť – může změnit režim krystalizace roztoku lepidla při pokládce a smáčet povrch nechráněných plynových bloků. Aktivní absorpce je však vyvážena neméně aktivním uvolňováním vody – materiál dostatečně rychle schne a zcela obnovuje své pracovní vlastnosti.
V Evropě (zejména v Rize) jsou domy z pórobetonu staré více než 80 let. Nejsou hotové, nejsou tam žádné ochranné nátěry. Zkoumání přitom ukázalo, že kvalita pórobetonu se postupem času jen zlepšovala – materiál zvýšil svůj výkon ve všech ohledech. Tyto příklady nejsou zcela správné, protože v té době se vyráběl pouze neautoklávový materiál, ale dnes převládá autoklávový materiál. Ale s přihlédnutím k povinným dokončovacím a ochranným nátěrům můžeme předpokládat, že zde není příliš velké nebezpečí deště a atmosférické vlhkosti.
Potřebuje pórobeton ochranu před deštěm?

Konfliktní informace, nedostatek zkušeností a speciální školení vyvolávají u mnoha uživatelů mnoho otázek. Hlavní je, zda je nutné ošetřit vnější stěny, aby byly chráněny před dešťovou vlhkostí, pokud ještě musíte dodělat pórobeton, omítnout nebo instalovat opláštění. Na první pohled je otázka zcela logická, protože povrchovou úpravou je ochranná vrstva, která odřízne pórobeton před kontaktem s atmosférickou vlhkostí.
Je však třeba vzít v úvahu dva závažné body:
- během výstavby jsou plynové bloky otevřené a mohou být kdykoli vystaveny dešti;
- Novostavbu není možné dokončit ihned po dokončení zdiva – je nutné dát čas na smrštění (počkejte, až materiál zaschne a přijme zatížení). Tento proces vyžaduje 6 až 18 měsíců v závislosti na velikosti a konfiguraci domu.
Stavební práce se provádějí v teplé sezóně, kdy poměrně často prší. V každém případě při pokládce zdiva několikrát zvlhne silný nebo dlouhotrvající déšť. Pokud může mokrý pórobeton jednoduše vyschnout, pak je práce v dešti kontraindikována – adhezivní kompozice se stává tekutější, což narušuje režim krystalizace. Někteří odborníci tvrdí, že pokládka provzdušněných bloků v dešti je docela možná – mnoho výrobců doporučuje navlhčit bloky před nanesením lepicí vrstvy. Pokud máte dostatek zkušeností, můžete nádoby pokrýt lepidlem s polyethylenem a položit je. Většina vývojářů však nechce experimentovat (což je docela fér) a raději přečkají déšť pokrytím zdiva polyethylenem.
Způsoby ochrany pórobetonu před dešťovou vlhkostí

Existuje několik způsobů, jak chránit plynové bloky před vystavením dešťové vlhkosti:
- dočasné zakrytí vyrobené z polyethylenové fólie nebo jiných válcovaných materiálů;
- hydroizolace pórobetonových bloků;
- ochranné nátěry (dokončování, opláštění, nátěry atd.).
Filmem můžete pokrýt relativně malou plochu stěn. Zpravidla se to provádí za účelem odříznutí dešťové vlhkosti z čerstvého zdiva. Ochránit celý dům tímto způsobem je obtížné a nepraktické – polyetylen je křehký a má krátkou životnost, strhá ho vítr, často se objevují netěsnosti. Tuto metodu lze považovat pouze za dočasné opatření, doslova na 2-3 dny.
Hydroizolace je souhrnný název pro různé postupy prováděné za použití různých metod a materiálů. Nejprve se provádí hydroizolace pórobetonu ze spodní řady. Jedná se o nezbytný postup, který je součástí technologického cyklu pokládky všech kusových materiálů. Je potřeba odříznout kapilární vlhkost vycházející z betonového základu nebo vrstev půdy přiléhajících k základně. Provádí se položením dvojité vrstvy střešního materiálu mezi soklem a spodní řadou plynových bloků. Zároveň se pokládají na vrstvu běžné cementové malty, aby se řada dala co nejvíce vodorovně vyrovnat.
Další metodou je impregnace různými sloučeninami. Nejúčinnější hydroizolace provzdušňovaného bloku je pomocí speciálních kapalných sloučenin, které vyplňují kapiláry a krystalizují v nich, čímž zcela odříznou možnost vstupu vody do hmoty bloku. Jedná se o spolehlivou a snadno implementovatelnou možnost – kapalina se nanáší stříkáním, štětcem nebo válečkem bez jakýchkoli zvláštních pravidel. Existuje však jedna nevýhoda – hydrofobizované plynové bloky se stávají neprostupnými pro vodní páru, a to pouze zvenčí. Když vodní pára začne proudit zevnitř (to je běžný a povinný jev pro obytné prostory), uzavře se v silnějším než pórobeton a začne se hromadit. Postupem času se na povrchu vnitřních stěn objeví vlhké skvrny, plísně a plísně. Zvýší se tepelná vodivost pórobetonu, což způsobí zvýšenou spotřebu paliva nebo elektřiny na vytápění. Proto při výběru způsobu ošetření pórobetonových tvárnic před vlhkostí venku musíte vzít v úvahu nutnost odstranění vodní páry.
Je pozoruhodné, že výrobci hydrofobizačních kompozic tvrdí, že úprava nesnižuje paropropustnost materiálů. Samotný princip fungování takových kompozic je však v rozporu s těmito tvrzeními – kapiláry v materiálu jsou jedinými kanály pro únik páry. Vzhledem k tomu, že jsou uzavřené, je eliminována propustnost pórobetonu. Takové problémy se zpravidla řeší pomocí vysoce kvalitního větrání. Odvádí vlhký vzduch zevnitř a zastavuje proudění páry do pórobetonových stěn.
Nejspolehlivějším a nejefektivnějším způsobem ochrany pórobetonu je vnější povrchová úprava. Zajišťuje odvod vodní páry (při správném výběru materiálů), umožňuje chránit nejen stěny, ale i vnější tepelnou izolaci. Jedinou nevýhodou vnější úpravy je poměrně dlouhá mezera mezi dokončením zdiva a začátkem nanášení dokončovacích materiálů, protože je nutné nechat čas na smrštění a provést vnitřní úpravu. Po celou tuto dobu zůstává pórobeton otevřený dešťové vlhkosti. Praxe ukazuje, že plynové bloky snadno vydrží asi 2 roky bez jakékoli úpravy. Volitelně můžete aplikovat krátkodobou impregnaci. To ochrání provzdušňované bloky před pohlcováním dešťové vlhkosti, ale v době, kdy se nanášejí dokončovací materiály, účinek impregnace končí.