Jak se provádí ohýbání trubek?
Technologie ohýbání horkých trubek začíná počátečním ohřevem výrobků, které jsou naplněny pískem (suchý říční písek, protože nehoří a nelepí se na stěny). Proces se provádí při teplotě asi 900 stupňů bez přepalování a dodatečného ohřevu, jinak se kvalitativní charakteristiky zhorší. Velikost ohřívaného dílu odpovídá průřezu a poloměru zamýšleného ohybu.
Po dokončení deformace se zátka odstraní, výplň se odstraní, vyčistí a umyje.
Vhodné pro trubky do průměru 10 cm.
Ohýbání trubek za studena
Technologie ohýbání kovových trubek za studena se oproti předchozí metodě vyznačuje řadou výhod. Typicky se způsob zpracování trubek za studena používá pro neželezné kovy (které se vyznačují dobrou kujností, umožňující ohýbání bez zahřívání, např. měď a hliník) o průměru do 4 cm.
Vady, které se mohou vyskytnout v důsledku nekvalitní práce:
- Vzhled záhybů ve vnitřní části;
- Snížení tloušťky stěny;
- Deformace profilu (například z kulatého na oválný).
Tyto prvky zajišťují, že se tvar průchodu nemění.
Na konci technologie ohýbání trubek se trn vysune a spustí se speciální kuličky, které kalibrují vnitřní povrch.
K dispozici jsou pouze ohýbačky trubek, které využívají technologii trnu stacionární. Pracují v automatickém a poloautomatickém režimu.
Ideálním příkladem takového zařízení je CANSA NC114. Zařízení je schopno provádět mnoho ohybů na jednom výrobku bez ztráty kvality. Objednejte si jej kliknutím na odkaz (vložte do košíku a dokončete nákup). Dodávka se provádí odkudkoli v Rusku.
Přenosné ohýbačky trubek
Pokud je potřeba mechanismus k deformaci válcovaného kovu přímo na místě výroby, použijte technologie ohýbání trubek, které zahrnují použití přenosných ohýbaček trubek.
A) Páka. Pomocí dlouhé rukojeti se ohýbání provádí pouze díky lidské síle. Úhel ohybu může dosáhnout 180 stupňů.
Příklad – HB-10. Deformují výrobek přesně a rychle bez záhybů.
B) Kuše. Výrobek je umístěn na dvou podpěrách rotujících kolem své osy. Tato technologie se obvykle používá k ohýbání nerezových trubek o průměru do 10 cm pod úhlem až 90 stupňů.
Příklad – CBC OB85SB. Ideální pro vytváření válcovaných trubek pro vodovodní systémy, vodovodní armatury a chladicí jednotky.
C) Elektrické. Technologie ohýbání trubek zahrnuje deformaci válcovaného kovu na vyměnitelné segmenty různých poloměrů. Díky speciálnímu trnu se ohyb provádí pod nastaveným úhlem.
Příklad – UNI 3 E MINI. Oblíbený je zejména mezi kupujícími. 
Výhody elektrické přenosné ohýbačky trubek:
- Úhel až 180 stupňů;
- Všestrannost v použití;
- Automatické provádění práce;
- Hladká změna režimů rychlosti zpracování;
- Snadnost použití;
- Kompaktnost;
- Nízká hmotnost
- Zavoláním na uvedená telefonní čísla;
- Přidáním produktu do košíku a vyplněním vašich osobních údajů.
Strojní ohýbání trubek
Jedná se o nejoblíbenější technologii ohýbání trubek, protože se používá tříválcová válcová ohýbačka trubek. Volí metodu válcování (tváření za studena). Pracuje s absolutně jakýmkoliv typem kovu. Snadno pracuje s výrobky z kruhových trubek a dokonce i s profily.
Všestrannost tohoto typu zařízení se líbí každému. Použití strojů umožňuje eliminovat deformace zpracovávaných výrobků. A to je výsledek, který potřebuje každý kupující.
Příkladem takového zařízení je CBC UNI 60 COMBI-CAL. Objednat si jej můžete hned po přidání produktu do košíku.
Tato technologie ohýbání trubek zvládne materiály delší než 5 metrů, což často pomáhá při stavbě. Současně je možné deformovat obrobek pod úhlem nejvýše 360 stupňů.
Princip činnosti ohýbačky trubek: jeden konec výrobku je upevněn speciální rukojetí a přišroubován na blok požadovaného poloměru.
Metody technologie ohýbání trubek velkých průměrů
Technologie ohýbání trubek pomocí proudů. Trubkový výrobek do průměru 30 cm se zahřívá, ohýbá a chladí. Skládá se ze 2 částí – mechanické a elektrické (která zahrnuje elektrickou část a vysokofrekvenční instalaci). Zpracované produkty se při zahřívání deformují. Deformace geometrie na požadovanou velikost se provádí působením vychylovacího válečku.
Technologie ohýbání trubek s napětím se také provádí na speciálním zařízení. Velká trubka je vystavena silám, které mají za následek ostré ohyby s nezměněnou stěnou. To je vhodné pro následující oblasti:
- Automobilový průmysl;
- Letectví;
- Stavba lodí.
Technologie ohýbání trubek s trnem
V závislosti na zařízení pro ohýbání trubek se obrobek ohýbá následujícími způsoby
| Běží dovnitř |  |
| Cívka |  |
| Výkres |  |
| Válcování (3 válec) |  |
| Ohněte se na dvou podpěrách |  |
| Protahování |  |
| Použití vnitřního hydrostatického tlaku |  |
| Prostřednictvím matrice se zakřivenou osou |  |
| Přes kopírky |  |
Vyberte si nejvhodnější metodu a použijte ji. V následujících článcích si každou z uvedených metod podrobněji rozebereme.
Závěr
Všechny možné typy ohýbaček trubek, díky kterým se ta či ona technologie ohýbání trubek provádí, si můžete prohlédnout v katalogu zařízení nabízeného společností Advanced Technologies.
Proveďte objednávku přidáním produktu, který se vám líbí, do košíku a vyplněním polí s vašimi osobními údaji. Doručení bude provedeno do jakéhokoli města v Rusku během několika dnů. Přesná data sdělí vedoucí,
Pro radu s výběrem produktu volejte na jedno z uvedených telefonních čísel.
Vyberte si s námi správně!
Způsob ohýbání trubek je určen způsobem činnosti ohýbačky trubek, ohýbačky trubek nebo ohýbačky trubek. V praxi existuje mnoho způsobů, jak ohýbat trubky. Zde jsou ty hlavní:
1. Ohýbání trubek metodou válcování
2. Ohýbání trubek metodou vinutí
3. Ohýbání trubek metodou tažení
4. Ohýbání trubek metodou válcování
5. Ohýbání trubek na 2 podpěrách
6. Ohýbání trubek metodou protahování
7. Ohýbání trubek vnitřním hydrostatickým tlakem
8. Ohýbání trubek průvlakem se zakřivenou osou
9. Ohýbání trubek pomocí kopírek
Existují také takzvané „staromódní“ způsoby ohýbání trubek jejich plněním pískem, plněním speciální snadno tavitelnou směsí a instalací snadno vyjímatelné pružiny. Takové „staromódní“ metody ohýbání trubek jsou použitelné při provádění jednoho nebo více ohybů a nejsou použitelné pro výrobu ohýbání trubek.
Při hledání ohýbačky trubek pro výrobu trubkových dílů je vhodné zaměřit se na čtyři hlavní způsoby ohýbání trubek za studena, jako jsou:
navíjení / válcování / válcování / ohýbání trubek na dvou podpěrách
Volba způsobu ohýbání trubek a odpovídající ohýbačka trubek závisí na průměru trubky, tloušťce stěny trubky, materiálu trubky, poloměru ohybu, požadované přesnosti, kvalitě ohybu, požadovaném počtu ohýbaných dílů, opakovatelnosti výrobků a řadě dalších faktorů.
Ohýbačky trubek metodou navíjení
Ohýbačky trubek pracující metodou navíjení se nejčastěji používají k ohýbání trubek v leteckém a kosmickém průmyslu, automobilovém průmyslu, konstrukci traktorů, ve všech oblastech strojírenství, ale i při výrobě nábytku. Takové ohýbačky trubek umožňují získat vysoce kvalitní ohyby trubek při malých poloměrech ohybu (od 1,5 průměru trubky) zajišťující vysokou a absolutní opakovatelnost geometrie prostorového ohýbání dílů.
Ohýbačky trubek pracující metodou navíjení se pro svou vysokou produktivitu používají častěji v hromadné, velkosériové a sériové výrobě, nicméně jak v kusové, tak i experimentální výrobě umožňuje tento způsob ohýbání trubek dosáhnout vynikajících výsledků.
Princip činnosti ohýbačky trubek pracující metodou navíjení spočívá v tom, že trubka navlečená na trnu ohýbačky trubek je přitlačována svorkou proti drážce ohýbacího válce, která se spolu s upínačem otáčí kolem své osy. , táhne trubku s sebou a navíjí ji na ohýbací válec podél poloměru drážky ohýbacího válce do požadovaného úhlu ohybu. V tomto případě je opěrným bodem pro ohýbání trubek vložení kluzné patky a trn umístěný uvnitř trubky nedovolí trubce změnit původní průřez (tvar) trubky.
Nutno podotknout, že vysunutím trnu na ohýbačku trubek se upraví ovalita trubky v místě jejího ohybu. V praxi BMK LLC se vyskytly případy, kdy při trnovém ohýbání trubek metodou navíjení bylo dosaženo hodnoty ovality (změny průřezu) trubky maximálně 0,2-0,3 %. Ohýbačky trubek vyráběné BMK LLC, téměř vždy při ohýbání trubek trnem na poloměr ohybu 2D, zajišťují oválnost trubky v místě ohybu maximálně 4 %, což je dostatečné pro jakýkoli produkt, ať už jsou to rakety, letadla , auta nebo jiné technicky složité mechanismy.
Práce takových ohýbaček trubek a ohýbaček profilů by měla být rozdělena do dvou etap:
Ohýbačka trubek využívající metodu navíjení může pracovat jak s trnem, tak bez něj.
Trnové ohýbačky trubek a ohýbačky trubek umožňují ohýbat tenkostěnné trubky na poloměr ohybu 2 průměry trubek a silnostěnné trubky – od 1,5 průměru trubek, bez tvorby zvlnění, s kvalitou ohybu, která odpovídá požadavkům kosmický a letecký průmysl, jaderná tepelná energetika a všeobecné strojírenství.
Bezmandlové ohýbačky trubek zajišťují ohýbání pouze silnostěnných trubek na poloměr větší než 3÷4 průměry trubek a při bezmanuálním ohýbání tenkostěnných trubek na zadané poloměry ohybu se na trubce vždy vytvoří záhyby nebo zvlnění ohýbání.
Trnové ohýbačky trubek pracující metodou navíjení umožňují ohýbání tenkostěnných trubek v různých rovinách s přímým úsekem mezi ohyby o průměru 1,5 trubky a se speciálním vybavením lze přímý úsek zmenšit na průměr trubky 0,1.
Zařízení pro trnovou ohýbačku trubek se skládá z:
1. Ohýbací válec, s drážkou pro konkrétní rozměr trubky, s pevně fixovaným průměrem válečku;
2. Trubková svorka s rukojetí pro konkrétní velikost trubky;
3. Vložka nebo válečky kluzné patky pro konkrétní velikost trubky;
4. Trn (může být tuhý nebo pružný) pro konkrétní velikost trubky a materiál;
5. Vyhlazovač vrásek (pouze pro tenkostěnné trubky s malými poloměry ohybu), pro určitou velikost trubky v kombinaci se specifickým průměrem ohýbacího válce.
Zařízení pro beztrnovou ohýbačku trubek pracující metodou navíjení je obdobné jako zařízení pro ohýbačku trnových trubek s tím rozdílem, že sada zařízení pro beztrnovou ohýbačku trubek neobsahuje trn a vyhlazovač rýh.
Ohýbačky trubek metodou válcování
Ohýbačky trubek pracující metodou válcování mají široké uplatnění ve stavebnictví, ale i v malosériové a kusové výrobě. Princip činnosti ohýbaček trubek využívajících metodu válcování je přitlačování trubky proti proudu stacionárního ohýbacího válce pomocí válcovacího válce. Drážky odvalovacího válce a stacionárního válce ohýbačky trubek musí odpovídat standardní velikosti ohýbané trubky. K upevnění (upevnění) trubky na ohýbačce trubek dochází mimo oblast pohybu válcovacího válce.
Metodou válcování se ohýbají pouze silnostěnné trubky (např. na ohýbačkách trubek typu RE-60 TECHNIC s vnějším průměrem do 60 milimetrů) na axiální poloměr ohybu minimálně 3,5D, přičemž změna v průřezu tvaru (ovalita) trubky v místě ohybu může být až 10-12%. Pro dosažení stanovené hodnoty ovality trubky v místě jejího ohybu musí mít ohýbačky trubek a ohýbačky trubek tohoto typu zařízení, které umožňuje nastavit mezeru mezi stacionárními a odvalovacími válečky ohýbačky trubek.
V případech, kdy je potřeba vyrábět jednoduché díly s jedním nebo více ohyby, u kterých nejsou požadavky na kvalitu ohybu – zachování průřezu trubky v místě ohybu, zachování geometrie a prostorových parametrů výrobku použitelné jsou ohýbačky trubek a ohýbačky trubek pracující metodou válcování, protože takové ohýbačky trubek patří do skupiny nejlevnějších a nejjednodušších ohýbaček trubek.
Stroje na ohýbání trubek a profilů pro ohýbání trubek a profilů metodou válcování.
Válcové ohýbačky (3-válcové válečkové ohýbačky trubek) určené pro ohýbání trubek a speciálních profilů do prstenců, segmentových oblouků a spirál s daným stoupáním závitu spirály. Tyto ohýbačky trubek pracují s profily z jakéhokoliv materiálu – ocel, nerez, hliník, měď, titan a jejich slitiny.
Práce takových ohýbaček trubek a ohýbaček profilů by měla být rozdělena do dvou etap:
První fází je vytvoření předpětí na ohýbačce trubek – nastavení zakřivení a poloměru ohybu trubky. Toho lze dosáhnout působením síly se středním pohyblivým válečkem na trubku spočívající na dvou vnějších válečcích, nebo působením síly na trubku prostřednictvím dvou vnějších pohyblivých válečků na trubce spočívající na středním válečku;
Druhým stupněm je přímé ohýbání trubky, prováděné vlivem třecí síly mezi vodícími kladkami ohýbačky profilu a ohýbanou trubkou, kdy je trubka tažena třecí silou ve směru otáčení hnacích kladek a je ohnuta na poloměr daného zakřivení (předpětí).
Pokud při ohýbání trubky nebo profilu na strojích na ohýbání trubek a profilů není možné dosáhnout požadovaného poloměru ohybu v jednom běhu, pak se operace prvního a druhého stupně opakují, dokud se na stroji nezíská požadovaný poloměr ohybu. produkt.
Na válcích pro ohýbání trubek je minimální poloměr ohybu trubek pro velmi silnostěnné trubky 5, pro silnostěnné trubky – 10, pro tenkostěnné trubky – více než 10 průměrů trubek.
Zvláštní pozornost by měla být věnována práci v první fázi, protože síla vytvořená pro nastavení zakřivení (poloměru) ohybu trubky závisí na počtu hnacích válečků a třecí síle na nich.
Pro ohýbání železných kovů jsou válce pro ohýbání trubek vybaveny ocelovými ohýbacími válci a pro ohýbání leštěných trubek – kaprolonovými válci. Použití kaprolonových válců je však možné pouze na ohýbačky trubek vyráběné společností Baltic Machine-Building Company LLC – 3RE-60 (BMK-55) a 3RE-80 (BMK-55U) – jedná se o jedinou řadu válečkových ohýbaček trubek v svět, které mají koordinované úhlové rychlosti otáčení ohýbacích válců a lineární rychlosti válcování profilu podél všech 3 válců.
Kvalitní ohýbání trubek pomocí ohýbaček trubek a profilových ohýbaček je zajištěno přizpůsobením drážek ohýbacích válečků standardní velikosti trubky. Použití stohovacích válečků snižuje náklady na zařízení, ale výrazně snižuje kvalitu ohybů, zejména u tenkostěnných a leštěných trubek.
Ohýbačky trubek pro ohýbání trubek na dvou podpěrách
Při provádění prací na pokládce a opravách potrubí přímo na staveništi, ve stísněných podmínkách, ve sklepech apod. se hojně používají ohýbačky trubek typu kuše, jejichž principem je působení ohybové síly s ohybovým segmentem na potrubí ležící na dvou podpěrách. Ohýbací síla na ohýbací segment může být dodávána z hydraulického, pneumatického, elektrického nebo mechanického zdroje energie. Tento typ ohýbačky trubek je určen pro kusové ohýbání trubek ve stísněných podmínkách. Kvalita ohybů trubek u těchto typů ohýbaček trubek a opakovatelnost geometrie prostorových dílů v žádném případě neodpovídá požadavkům průmyslové výroby. Takové ohýbačky trubek typu kuše s pákovým a ráčnovým pohonem jsou však vyráběny a široce používány při provádění oprav v oblasti zásobování teplou a studenou vodou.
V tomto článku jsme zkoumali nejpoužívanější metody ohýbání trubek. Jiné způsoby ohýbání trubek se používají extrémně zřídka nebo vyžadují vysoké náklady na výrobu speciálních ohýbaček trubek s jejich nízkou produktivitou.
BALTSKÉ
STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ
SPOLEČNOST
198097, Rusko, Petrohrad, Stachek Ave. 47
(území OJSC Kirov Plant)
Telefon/fax: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Telefonní číslo závodu Kirov: 71-340, 71-390
125599, Rusko, Moskva, 78 km MKAD, č. 14, bldg. 1
Telefon/fax: +7 (495) 133-96-88
Pracovní doba: Po-Pá od 9 do 18. Fax: XNUMX hodin denně.
bmk.trubogib@mail.ru