Jaké frézy se používají k vyvrtávání?
Nudný používá se pro obrábění otvorů různých velikostí a tvarů v dutých obrobcích s přesností až 9. třídy a drsností až Ra=l mikronů. Předvrtané otvory nebo otvory v odlévaných nebo kovaných (lisovacích) obrobcích jsou často vyvrtány, aby se zvětšil průměr, zajistila se vysoká rozměrová přesnost a vysoký stupeň drsnosti povrchu. Vrtné díry poskytuje toleranci průměru až 0,02 mm a třídu drsnosti 6. Vrtáním můžete opravit polohu osy díry.
Vrtné díry je nejuniverzálnější způsob zpracování děr. Ale zároveň je tato metoda málo produktivní, především kvůli nedostatečné tuhosti vyvrtávacích fréz.
Vyvrtávací frézy se podle konstrukce dělí na masivní a držákové (61 rýže) a pro zamýšlený účel – pro průchozí otvory (Obrázek 61, a) a neslyšící (Obrázek 61, b).
Vzhledem k nedostatečné tuhosti pevných řezáků je lze použít pouze pro vrtné díry do hloubky tří průměrů. Otáčení hlubší otvory o průměru cca nad 30 mm se zhotovují pomocí držákových fréz. Takové frézy se vyrábějí ve dvou variantách: s přímým upevněním frézy J v držáku 2 (obr. 61, c) – pro průchozí otvory a se šikmým upevněním (rýže. 61, g) – pro slepé otvory. Plošky 3 na držáku slouží pro stabilní polohu fréz v držáku nástroje.
Podle současných norem, pevné vyvrtávací nástroje (62 rýže) jsou k dispozici ve dvou verzích. Frézy provedení A s kulatou pracovní částí tyče jsou určeny pro opracování otvorů s nejmenším průměrem vrtání 10 mm, frézy provedení B s obdélníkovým průřezem tyče jsou pro otvory 40 mm. Jejich geometrické parametry jsou uvedeny v Obrázek 62, cad.
Normy navíc umožňují výrobu dvou typů fréz: se sníženou hlavou (rýže. 62, a), když je řezná hrana umístěna podél osy frézy a s normální hlavou (rýže. 62, b). První jmenované mají větší tuhost, protože umožňují přibližně zdvojnásobit průměr tyče díky jejímu racionálnějšímu umístění v otvoru.
Vyvrtávací frézy jsou instalovány rovnoběžně s osou obráběného otvoru a zajištěny v nástrojovém držáku s co nejmenším přesahem. Jejich vrchol by měl být na úrovni středové osy stroje nebo mírně výše (asi o 0,02 průměru otvoru), aby se kompenzovalo případné vychýlení.
Nudné techniky
Otáčení Vytváření otvorů frézami se výrazně neliší od soustružení vnějších ploch. Obrobky jsou zajištěny ve sklíčidle soustruhu a v případě potřeby vyrovnány s otvorem. Při zpracování slepých a stupňovitých otvorů je vhodné dát obrobkům konstantní podélnou polohu na stroji pomocí dorazu vřetena. Příspěvky na fajn nuda po vrtání nebo hrubování frézou ponechte 1-2 mm na průměr.
Nastavení frézy na průměr se provádí na základě výsledků zkušebního vyvrtání díry do hloubky 3-4 mm pomocí příčného posuvu. V tomto případě je nutné vzít v úvahu zvláštnosti používání končetiny při nudě. Pro volbu vůle v převodu se fréza nejprve posune dopředu o větší hodnotu, než je požadováno, a poté se posune směrem k sobě na požadovanou velikost.
Mechanický podélný posuv se zapne po zaříznutí frézy do kovu. Hloubka vrtání se udržuje podle podélného ramene nebo značky nanesené na hřídeli frézy. Posuv by měl být vypnut 2-3 mm před koncem vrtání. Zbývající část je zpracována ručním pohybem posuvného měřítka.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat při nudný tenkostěnné průchodky. Při těsném upnutí v čelistech sklíčidla se takové části deformují, v důsledku čehož otvor získá trojúhelníkový tvar. Tomuto jevu lze zabránit snížením upínací síly obrobku ve sklíčidle a odpovídajícím způsobem mírným omezením řezného režimu nebo instalací obrobku do sklíčidla pomocí přídavného rozpínacího pouzdra.
Řezný režim a vady při vyvrtávání. S přihlédnutím k relativně nízké tuhosti vyvrtávacích fréz a ztíženým pracovním podmínkám by měla být hloubka řezu a posuvu pro hrubovací vyvrtávání snížena přibližně o 40-50 % oproti jejich odpovídajícím hodnotám pro hrubovací soustružení. Jinak při volbě řezných režimů pro vyvrtávací práce můžete použít přibližné údaje v kapitole “Soustružení válcových ploch“.
Obr. 61. Vyvrtávací frézy: a, b – plné; c, d – držák
SOUSTRUŽNÉ VYVRTÁVACÍ FRÉZY PRO OTVORY BLINK, TYP 1, ISP.1 S DESKAMI Z KARBIDOVÉ SLITINY (T15K6, T5K10, VK8) GOST 18883-73
Typ 1 – vyvrtávací frézy s úhlem φ=5°
Verze 1
Řezáky | Provedení | Řezný řez h*b | L | l | d | m | Průměr nejmenšího vyvrtaného otvoru D | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S úhlem vložky 10° | S úhlem vložky 0° | |||||||||
Označení | ||||||||||
2141-0201 | 2141-0202 | 1 | 12X12 | 100 | 20 | 6 | 2,5 | 10 | ||
– | – | 130 | 40 | |||||||
2141-0056 | 2141-0041 | 2 | 16X12 | 170 | 80 | – | 6 | 40 | ||
2141-0002 | 2141-0022 | 1 | 16X16 | 120 | 25 | 8 | 3,5 | 14 | ||
2141-0003 | 2141-0023 | 140 | 30 | |||||||
2141-0004 | 2141-0024 | 40 | 10 | 4,5 | 18 | |||||
2141-0005 | 2141-0025 | 170 | 60 | |||||||
2141-0057 | 2141-0042 | 2 | 20X16 | 200 | 100 | – | 8 | 55 | ||
2141-0006 | 2141-0026 | 1 | 20X20 | 140 | 40 | 12 | 6 | 21 | ||
2141-0007 | 2141-0027 | 170 | 70 | |||||||
2141-0008 | 2141-0028 | 50 | 14 | 27 | ||||||
2141-0009 | 2141-0029 | 200 | 80 | |||||||
2141-0058 | 2141-0043 | 2 | 25X20 | 240 | 120 | – | 10 | 70 | ||
2141-0010 | 2141-0030 | 1 | 25X25 | 200 | 70 | 19 | 8 | 34 | ||
2141-0011 | 2141-0031 | 240 | 100 | |||||||
2141-0059 | 2141-0044 | 2 | 32X25 | 280 | 160 | – | 12 | 80 | ||
2141-0060 | 2141-0045 | 40X32 | 300 | 180 | 16 | 110 |
—> Vyvrtávací fréza na slepé otvory slouží k vyvrtávání slepých děr různých průměrů a hloubek ve směru osy otáčení. JSC Kirzhach Tool Plant nabízí soustružnické vyvrtávací nástroje pro slepé díry ve více než 20 standardních velikostech.
Naše produkce
- Vrtání s úhlem ᵠ=5°;
- Vyvrtávací tyče odolné proti vibracím.
Rozměry (průřez a délka tyče) jsou uvedeny v tabulce. Tyto parametry se volí v souladu s rozměry obráběné díry.
Výhody spolupráce s námi
OJSC “Kirzhach Tool Plant” funguje od roku 1934 a je uznáván jako výrobce nástrojů s bezvadnou pověstí. Soustružnické frézy jsou jednou z oblastí specializace podniku. Naše hlavní výhody:
- Moderní vybavení, včetně jednotek pro pájení karbidových desek a svařování rychlořezných ocelí;
- Pohodlná logistika: závod se nachází 90 km od Moskvy;
- Dobře organizované obchodní oddělení.
To vše vám umožní rychle zadat objednávku a obdržet požadovanou dávku fréz v co nejkratším čase.