Jaké jsou parametry měření mikrometrem?

Mikrometr je vysoce přesné zařízení určené k měření lineárních veličin absolutní metodou. Pro určení jeho odečtů je nutné sečíst hodnoty stopkové a bubnové stupnice.

Stanovení hodnot přístrojů

Ukazatel při počítání na stupnici 2 stopky je konec bubnu a podélný zdvih 1 je ukazatel pro kruhovou stupnici 3. Číslovaná stupnice stopky ukazuje počet milimetrů a její doplňková stupnice slouží k počítání půl milimetrů.

Označme poslední zdvih milimetrové stupnice stopky, zcela otevřené bubnem. Jeho hodnota je celé číslo v milimetrech a je na obrázku vyznačena zeleně. Pokud je napravo od tohoto tahu otevřená čára dodatečného měřítka (zvýrazněna modře), je třeba k výsledné hodnotě přidat 0,5 mm.

Při odečítání hodnot kruhové stupnice 3 vezměte v úvahu její hodnotu, která se shoduje s podélným zdvihem 1. Na horním obrázku jsou tedy hodnoty zařízení:

16 + 0,22 = 16,22 mm.
17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 mm.

Častou chybou je, když se špatně zohlední (nebo nezohlední) hodnota 0,5 mm. To je způsobeno tím, že zdvih přídavné stupnice nejblíže bubnu může být částečně otevřený. V případě potřeby se zkontrolujte pomocí posuvného měřítka.

Postup měření pomocí mikrometru

Pracovní plochy mikrometru jsou od sebe vzdáleny o něco větší, než je velikost měřeného dílu, jinak může dojít při provozu k jeho poškrábání. Faktem je, že koncové plochy patky a mikrometrického šroubu mají vysokou tvrdost pro odolnost proti oděru.

Pata se lehce přitlačí k dílu a mikrometrickým šroubem se pomocí ráčny otáčí, dokud se nedostane do kontaktu s měřeným povrchem. Ráčna slouží k regulaci napínací síly – obvykle se provede 3 – 5 kliknutí. Poloha mikrometrického šroubu je fixována pomocí aretačního zařízení, aby nedošlo k narušení odečtů při odečítání hodnot ze stupnice.

Při práci s mikrometrem by měl být držen za držák, aby byla viditelná stupnice stonku a aby bylo možné odečítat údaje na místě.

Při měření průměru hřídele musí být měřicí plochy umístěny v diametrálně opačných bodech. V tomto případě je pata přitlačena k hřídeli a mikrometrický šroub, který se pomalu otáčí pomocí ráčny, je postupně vyrovnán ve dvou směrech: axiálním a radiálním. Po práci je třeba zkontrolovat přesnost nástroje pomocí standardu.

Zařízení hladkého mikrometru typu MK-25

Hlavní konstrukční prvky hladkého mikrometru jsou znázorněny na obrázku níže a označeny čísly:

Brace. Musí být tuhý, protože jeho nejmenší deformace vede k odpovídající chybě měření.
Pata. Může být zalisován do těla, nebo může být vyměnitelný za mikrometry s velkým rozsahem měření (500 – 600 mm, 700 – 800 mm atd.).
Mikrometrický šroub, který se pohybuje, když se ráčna otáčí 7.
Zastavovací zařízení. Pro mikrometr na obrázku je vyroben ve formě šroubové svorky. Používá se k zajištění mikrometrického šroubu při nastavování přístroje nebo odečítání.
Zastavit. Jsou na ní dvě stupnice: očíslovaná (hlavní) stupnice ukazuje počet celých milimetrů, doplňková ukazuje počet půlmilimetrů.
Buben, na kterém se počítají desetiny a setiny milimetru. Konec bubnu je také indikátorem pro stopku 5.
Ráčna pro otáčení mikrometrického šroubu 3 a nastavení síly působící na měřicí plochy přístroje.
Standard, který slouží ke kontrole a seřízení přístroje. Není k dispozici pro některé modely mikrometrů MK-25.

Přečtěte si více

Je možné vrtat porcelánové dlaždice vrtačkou Pobedit?

Nastavení mikrometru a kontrola jeho přesnosti

Nulové hodnoty mikrometru se kontrolují pokaždé před zahájením práce a v případě potřeby se provedou seřízení. Níže je obecný sled akcí.

Zkontrolujte tuhost patky a mikrometrického představce v držáku. Otřete měřicí plochy čistým měkkým hadříkem.
Zkontrolujte nulové hodnoty přístroje. K tomu MK-25 spojí pracovní plochy patky a mikrometrického šroubu dohromady pomocí síly ráčny (3 – 5 kliknutí). Pokud je zařízení správně nakonfigurováno, bude jeho čtení 0,00.

Pro kontrolu mikrometrů s rozsahem měření 25 – 50 mm, 50 – 75 mm a více se používají jejich odpovídající etalony (měřidla), jejichž přesná velikost je známa. Etalon, který má čistou koncovou plochu, musí být upnut bez zkreslení mezi měřící plochy přístroje pomocí ráčnové síly několika kliknutí. Získaná hodnota se porovná se známou hodnotou a v případě potřeby se mikrometr seřídí v následujícím pořadí.

a) Upevněte mikrometrický šroub pomocí zajišťovacího zařízení v poloze s upnutým měrkou nebo měřicími plochami spojenými dohromady.

b) Oddělte buben a mikrometrický šroub od sebe. K tomu držte buben jednou rukou a druhou odšroubujte tělo ráčny (stačí půl otáčky).

Je také možné navrhnout zařízení, ve kterém je buben spojen s mikrometrickým šroubem pomocí šroubu nebo přítlačné matice s vybráním. V tomto případě použijte klíč, který je součástí sady.

c) Nulový zdvih bubnu je kombinován s podélným zdvihem vřetena. Poté se buben opět připojí k mikrometrickému šroubu a provede se nový test. V případě potřeby se nastavení opakuje.

Mikrometr je univerzální měřicí přístroj pro vysoce přesné (s chybou 2 až 50 mikronů) stanovení lineární velikosti součásti. Měření lze provádět metodou absolutního nebo relativního kontaktu s chybou dostatečnou pro přesnou montáž součástí a obráběcích strojů.

Konstrukce a použití mikrometrů

Jako univerzální měřicí přístroj je použití mikrometru možné v jakékoli oblasti, kde je nutné určovat lineární rozměry s přesností 2 mikrony. Jedná se především o mechanické opracování dílů, precizní montáž komponentů a mechanismů, seřízení chodu průmyslových zařízení a mnoho dalšího. ostatní.

Konstrukce mikrometru je poměrně jednoduchá; konstrukce přístroje obsahuje pouze tři hlavní prvky:

Rám ve tvaru půlkruhu vybavený podpěrným stojanem (1) pro upevnění měřeného dílu.
Rukojeť vybavená ráčnou (6), pevným stonkem (4) se stupnicí a odměrným bubnem (5).
Šroub (2) s pevnou maticí (3) pro měření lineárních veličin.

Měření mikrometrem se provádí pohybem šroubu v pevné matici. Na základě úhlu natočení šroubu se určí posunutí a vypočítá se lineární rozměr. Počet plných otáček je uveden na stopce, zlomky jsou uvedeny na kruhové stupnici na bubnu. Nářadí je také vybaveno zařízením s kroužkovou maticí pro fixaci.

Pro zajištění přesnosti měření by pohyb mikrometrického šroubu neměl přesáhnout 25 mm. Proto se vyrábí mikrometry v rozsahu 0–25, 25–50 mm atd., až do 300 mm, s dalšími přírůstky po 100 mm. – 300–400, 400–500 atd.

Přečtěte si více

Jak správně zasadit semínka do květináče?

Princip činnosti mikrometrů

Vezměme si například běžné mechanické hladké mikrometry, které jsou nejrozšířenější. Tento nástroj umožňuje měřit v absolutních a relativních způsobech. Při absolutním měření se měřený díl umístí mezi nosný sloupek a pohyblivý šroub. Výslednou velikost lze určit přímo z měřítka. Při relativním měření se určí velikost blízkých objektů a následně se vypočítá požadovaný parametr.

Samotné měření se provádí v následujícím pořadí:

Zkontrolujte přesnost zařízení. Je nutné dotáhnout šroub a zkontrolovat, zda se nulová značka na stupnici bubnu shoduje s vodorovnou ryskou na představci.
Je-li mezní hodnota měření větší než 25 mm, musí být pro ověření použity referenční míry.
Pokud se značky neshodují, je nutné seřídit představec speciálním klíčem (je součástí sady).
Před zahájením měření se šroub vyšroubuje na velikost o něco větší, než je velikost součásti.
Měřený díl se umístí mezi šroub a pevný doraz.
Šroub je nutné utahovat pomocí ráčny, dokud neuslyšíte charakteristický zvuk – ráčna se začne otáčet a šroub se po 3 cvaknutích přestane otáčet.
Odečet určujeme na třech stupnicích. První dva jsou umístěny na stopce a jeden na bubnu. Počet celých milimetrů je určen zdvihy v horní části stupnice. K nim přidáme pokud možno polovinu druhé stupnice, tedy dalších 0,5 mm.
Nakonec přičteme hodnotu ze stupnice bubnu v souladu s hodnotou dílku stupnice, například 0,01 mm.
Konečný výsledek se určí sečtením všech tří odečtů.
Pro získání co nejpřesnějšího výsledku se doporučuje provést několik měření a vypočítat průměrnou hodnotu.

Typy mikrometrů

Pro různé objekty měření jsou k dispozici následující typy mikrometrů:

Plechové mikrometry – pro měření tloušťky plechů.
Hladké mikrometry – pro určení velikosti předmětů s hladkým povrchem.
Pákové mikrometry – vybavené hlavicí s pákovým ozubením pro měření produktů se složitými konfiguracemi.
Trubkové mikrometry – pro stanovení rozměrů stěn potrubí.
Měřidla drátů a závitů – pro měření tenkých výrobků.
Digitální mikrometry – vybavené elektronickým systémem měření velikosti a digitální váhou.