Jaké napětí mají izolátory?

Přejímací zkoušky porcelánových podpěrných a závěsných izolátorů zahrnují provádění následujících prací v souladu s požadavky PUE:

1. Měření izolačního odporu víceprvkových a závěsných izolátorů.
2. Testy pomocí zvýšeného napájecího frekvenčního napětí:
   • jednoprvkové nosné izolátory;
   • víceprvkové nosné a závěsné izolátory.

Testování závěsných a nosných izolátorů

Cena za test: od 10 000 ₽

Měření izolačního odporu

Měřicí práce se provádějí pomocí megaohmmetru s napětím 2500V po dobu 1 minuty. Předpokladem je kladná okolní teplota. Postup měření odporu musí být proveden bezprostředně před instalací izolátorů do rozváděče a na elektrické vedení. Hodnota izolačního odporu každého závěsného izolátoru nebo jeho prvku musí být alespoň 300 MOhm. Je důležité, aby byl povrch během měření suchý a bez vodivých nečistot.

Vysokonapěťové zkoušení jednoprvkových nosných izolátorů

Zkoušky jednoprvkových nosných izolátorů pro vnější a vnitřní instalaci se provádějí napětím, jehož hodnoty jsou uvedeny v tabulce. Doba působení normalizovaného zkušebního napětí je 1 minuta.

Testované izolátory

Zkušební napětí, kV,
pro jmenovité napětí elektrické instalace, kV

3

6

10

15

20

35

Instaluje se do obvodů sběrnice a zařízení

Vysokonapěťové testování víceprvkových nosných a závěsných izolátorů

Zkouška se provádí s napětím 50 kV, které je aplikováno na každý prvek izolátoru. Doba působení normalizovaného napětí je:

• při izolaci z pevných organických materiálů – 5 minut;
• s keramickou izolací – 1 minuta.

U skleněných závěsných izolátorů se nepoužívají vysokonapěťové elektrické testy, protože existující závady lze snadno identifikovat při externí kontrole. Podobné testy jsou také volitelné pro izolátory sloupků.

Aby byl zajištěn spolehlivý kontakt v místech, kde je zkušební napětí přiváděno na prvky izolátoru, jsou na ně aplikovány obvazy vyrobené z pružného holého drátu. Testování lze urychlit pomocí speciálních pružinových úchytů, které jsou umístěny na prvcích testovaných izolátorů.

Pozitivní výsledek testu je indikátorem nepřítomnosti lokálního ohřevu izolace nebo jejího porušení, což se zaznamenává pomocí výchylky jehly ampérmetru.

Skutečnost povrchového překrytí izolace při zkoušení neslouží jako důvod pro zamítnutí izolantu, ale je důsledkem zkreslení křivky zkušebního napětí. Zvláště pokud je testovací instalace napájena podle fázově neutrálního obvodu.

Na podpěrné tyčové izolátory odpojovačů a oddělovačů se aplikuje zkouška ohybem. Pomocí speciálního zařízení sestávajícího z dvoucestného závitového spojovacího šroubu, dvou háčků a dynamometru (například DPU-500) jsou utaženy dva izolátory stejných fází. Během postupu je každý izolátor vystaven ohybové síle odpovídající zkušebnímu zatížení (60 % minimální lomové síly pro tento typ). Doba působení zátěže je 15 sekund. Po dokončení je nutné pečlivě zkontrolovat izolátor, zda nemá praskliny.

Všechny výše uvedené testy musí být provedeny v souladu s pokyny k postupu.

Pošlete nám poptávku nebo nám zavolejte na tel

1.1 Tento dokument platí pro činnosti elektrotechnického personálu zapojeného do zkoušení elektrických instalací.

1.2 Tento dokument definuje metodiku kontroly stavu připojení a

přípojnice Zkoušky se provádějí na základě požadavků odstavce 1.8.27 PUE (sedmé vydání); PTEEP stůl. 8, dodatek 3

1.4. Účelem testů je zkontrolovat shodu naměřených hodnot s požadavky pasových údajů výrobce a požadavky PUE.

1. Testovací objekt.

2.1. Připojení a přípojnice do 10 kV včetně podléhají zkoušce.

1. Stanovené vlastnosti.

3.1 Měření izolačního odporu závěsných a nosných porcelánových izolátorů.

3.2 Zkouška izolace se zvýšeným napájecím frekvenčním napětím.

3.3 Kontrola kvality spojení šroubových kontaktů.

3.4 Kontrola kvality spojení lisovaných kontaktů.

3.5 Kontrola svarových stykových spojů.

3.6 Testování pouzder.

1. Podmínky měření.

4.1 Zkoušky a měření se provádějí při okolní teplotě ne nižší než +5 oC.

4.2 Při provádění vysokonapěťových zkoušek je důležitá okolní vlhkost, protože Kondenzace na izolátorech může vést k poruše izolace a v důsledku toho k selhání zařízení (jak testovaného, ​​tak testovaného). Před prováděním vysokonapěťových testů je třeba izolátory očistit od prachu, nečistot a vlhkosti.

4.3 Atmosférický tlak nemá zvláštní vliv na kvalitu zkoušek, ale zaznamenává se pro záznam dat do protokolu.

1. Měřicí nástroje.

5.1 Při provádění zkoušek a měření se používají následující technické prostředky viz tabulka č.1

Základní chybový limit

± 15 % naměřené hodnoty

±2,5 % meze měření

kde: C je hodnota třídy přesnosti.

X – odečet měřený číselníkem dekádového spínače, Ohm.

Přípustná základní chyba

5.2 Meze přípustné relativní chyby měření při použití této techniky jsou určeny třídou přesnosti použitých přístrojů a přístrojů.

1. Zkušební postup.

6.1 Měření izolačního odporu závěsných a nosných porcelánových izolátorů.

6.1.1 Izolační odpor se měří megaohmmetrem pro napětí 2500V.

6.1.2 Při instalaci izolátorů se izolační odpor měří bezprostředně před instalací izolátorů. Odpor každého izolátoru nebo každého prvku víceprvkového izolátoru musí být alespoň 300 MΩ.

6.1.3 Měření izolačního odporu prefabrikovaných a spojovacích přípojnic spočívá v měření izolačního odporu izolátorů, na kterých jsou tyto přípojnice instalovány, schéma měření izolačního odporu je na obrázku č. 1. Obr.

obr. č. 1. Měření odporu izolátorů a přípojnic.

6.1.4 Měření izolace víceprvkových izolátorů se provádí postupně pro každý prvek.

6.1.5 Měření izolace přípojnic se provádí jedno po druhém pro každou sběrnici zvlášť vůči zemi a mezi fázemi. Při měření izolačního odporu přípojnic vůči zemi lze uzemnit dvě volné fáze (které nejsou napájeny napětím z megaohmmetru), a tak provedením tří měření (jedno na fázi) můžete okamžitě určit izolační odpor obou mezi fázemi a každou z fází vzhledem k zemi.

6.2 Zkouška vysokonapěťovou frekvencí napájecího napětí.

6.2.1 Nově instalované víceprvkové nebo závěsné izolátory musí být zkoušeny zvýšeným napětím o frekvenci 50 Hz aplikovaným na každý prvek izolátoru, doba aplikace zkušebního napětí je 1 minuta.

6.2.2 Zkoušení zvýšeným napájecím frekvenčním napětím se provádí s odpojenými spínači, výkonovými a přístrojovými transformátory, ventilovými bleskojistkami nebo tlumiči přepětí odpojenými od přípojnic. Schéma testu je na obrázku č. 2. Zkušební instalace musí zajistit, aby bylo v případě poruchy izolace nebo přeskoku bez časového zpoždění vypnuto napájení. Místo, kde je testovací instalace připojena k přípojnicím, je vybráno na základě pohodlí při montáži obvodu.

6.2.3 Na přípojnicích je napětí přiváděno do jedné z fází, ostatní dvě fáze jsou uzemněny.

Podpůrná izolace přípojnic se považuje za vyhovující zkoušce, pokud nebylo pozorováno žádné porušení nebo překrytí podél povrchu izolátorů nebo jiných částí skříní článků nebo prostor rozvaděče nebo částí vedoucích proud jiných fází. Doba trvání zkušebního napětí je 1 minuta.

obr. č. 2 Schéma zkoušení izolace průmyslové frekvence: a) izolátory;

6.2.4 Hodnoty zkušebního napětí napájecí frekvence jsou uvedeny v tabulce č. 2.

Zkušební napětí napájecí frekvence

elektrická zařízení napěťové třídy do 35 kV s běžnou a lehkou izolací

Třída elektrického napětí

Zkušební napětí, kV

Výkonové transformátory, bočníkové a zhášecí tlumivky

Zařízení, proudové a napěťové transformátory, proudově omezující tlumivky, izolátory, průchodky, vazební kondenzátory, stíněné vodiče, přípojnice, rozváděče a transformátorové rozvodny

Ve výrobním závodě

Ve výrobním závodě

Před uvedením do provozu a během provozu

1. Zkušební napětí uvedená jako zlomek platí pro elektrická zařízení: čitatel – s normální izolací, jmenovatel – s lehkou izolací.
2. Zkušební napětí pro zařízení a rozváděče platí jak pro jejich izolaci vůči zemi a mezi póly, tak pro mezeru mezi kontakty s jedním nebo dvěma přerušeními (počet v závorce) na pól. V případech, kdy zkušební zařízení neumožňuje poskytnout zkušební napětí vyšší než 100 kV, je povoleno provádět zkoušky při maximálním možném zkušebním napětí, ne však menším než 100 kV.
3. Pokud bylo elektrické zařízení testováno v továrně výrobcem s jiným napětím, než je uvedeno, musí být zkušební napětí během uvádění do provozu a provozu odpovídajícím způsobem upravena.

Pracovní řád. Připojte vysokonapěťové zařízení AID-70 do sítě 220V, případně připojte k dieselagregátu. Přepněte do testovací polohy střídavého napětí. Pomalým zvyšováním napětí nastavte hodnotu zkušebního napětí uvedenou v tabulce č. 2. Doba působení normalizovaného zkušebního napětí je 1 minuta. Snižte zkušební napětí na nulu a po ujištění se, že v něm není žádné zbytkové napětí, odpojte zkušební instalaci od zkoušeného objektu. Práce by měly být prováděny v souladu s požadavky Bezpečnostních předpisů Odboru průmyslové bezpečnosti Moldavské republiky (viz část metodiky „Bezpečnostní opatření“).

6.3 Kontrola kvality spojení šroubových kontaktů.

6.3.1 Provede se namátková kontrola kvality utažení kontaktů a rozpojí se 2-3 % spojů.

6.3.2. Měření přechodového odporu kontaktních spojení by mělo být prováděno selektivně u 2-3% spojení.

6.3.3. Doporučuje se plně zkontrolovat připojení kontaktů na proudy přesahující 1000 A.

6.3.4. Úbytek napětí nebo odpor na části sběrnice (0,7-0,8 m) na kontaktním spojení by neměl překročit úbytek napětí nebo odpor na části sběrnice stejné délky více než 1,2krát.

6.3.5 Měření přechodového odporu přípojnicových kontaktů se provádí podle schématu na obrázku č. 3.

obr. č. 3 Schéma měření spojení sběrnicových kontaktů.

6.4. Kontrola kvality spojů lisovaných kontaktů.

6.4.1 Spojení lisovaných kontaktů jsou odmítnuta, pokud:

a) jejich geometrické rozměry (délka a průměr lisovaného dílu) neodpovídají požadavkům montážního návodu pro spojování příchytek tohoto typu;

b) na povrchu konektoru nebo svorky jsou praskliny, známky výrazné koroze a mechanického poškození;

c) zakřivení lisovaného konektoru přesahuje 3 % jeho délky;

d) ocelové jádro lisovaného konektoru je posunuto vůči symetrické poloze o více než 15 % délky lisované části drátu.

6.4.2. Mělo by být provedeno selektivní měření přechodového odporu 3-5% spojení lisovaných kontaktů.

6.4.3. Pokles napětí nebo odpor na připojovací části by neměl překročit úbytek napětí nebo odpor na části drátu stejné délky více než 1,2krát.

6.5. Kontrola svarových styčných spojů.

6.5.1. Spoje svařovaných kontaktů jsou odmítnuty, pokud jsou ihned po dokončení

svary budou detekovány:

a) přepálení vnějšího drátu nebo porucha svařování v důsledku ohnutí spojovacích drátů

b) smršťovací dutina v místě svařování s hloubkou větší než 1/3 průměru drátu.

6.6. Testování pouzder.

6.6.1. Pokud jsou k dispozici pouzdra, provádějí se zkoušky v souladu s požadavky metodiky „Metodika zkoušení pouzder a pouzder“.

1. Zpracování dat a evidence výsledků měření.

7.1. Výsledky měření se zapisují do „Sešitu zkoušek elektrické instalace“.

7.2. Podle návodu k použití elektrických měřicích přístrojů používaných při zkoušení se zjišťují chyby měření.

7.3. Na základě obdržených údajů je sepsán protokol stanoveného formuláře pro technickou zprávu. K této metodice jsou připojeny protokolové formuláře.

1. 8. Bezpečnostní a environmentální požadavky.

8.1 Před zahájením práce musíte:

• Získejte pracovní příkaz (povolení) k provedení práce.
• Připravte pracoviště v souladu s povahou práce: ujistěte se, že bezpečnostní opatření přijatá osobou, která je přijímá, jsou dostatečná (při práci na zakázce).
• Připravte si potřebné nástroje s izolačními rukojeťmi a zařízeními.
• Při provádění prací jednat v souladu s programy (metodami) pro zkoušení elektrických zařízení.
• Při provádění vysokonapěťových zkoušek postupujte v souladu s pokyny.

8.2 Po dokončení práce:

• Po ukončení prací na elektrickém zařízení odstraňte pracoviště a obnovte spínací spoje přerušené během práce (pokud existují).
• Předat objednávku (o ukončení prací informovat vedoucího nebo provozní pracovníky)
• Proveďte zápis do deníku (pro testování elektrického zařízení) nebo vytvořte návrhový záznam pro následnou práci s přijatými daty.
• O provedené práci sepište protokol.

8.3 Při provádění zkoušek je nutné se řídit požadavky Mezioborových pravidel ochrany práce POTEU (Bezpečnostní pravidla).

8.4 Testování prefabrikovaných a spojovacích přípojnic by mělo být prováděno týmem nejméně dvou lidí, z nichž jeden musí mít skupinu elektrické bezpečnosti nejméně IY, v případě potřeby by měl být vyslán strážce skládající se z členů týmu skupiny II zabraňte neoprávněným osobám v přístupu k testovací instalaci, připojování vodičů a testovaného zařízení. Členové bezpečnostního týmu musí zůstat mimo plot a považovat testované zařízení za pod napětím. Tito pracovníci mohou opustit své místo pouze se svolením vedoucího práce.

8.5 Personál, který prošel speciálním školením a prověřil znalosti a požadavky obsažené v části 5.1 POTEU (Bezpečnostní pravidla), může provádět zkoušky elektrického zařízení komisí, která zahrnuje specialisty na zkoušení elektrických zařízení s příslušnou skupinou.

8.6 Pracoviště obsluhy zkušební instalace musí být odděleno od té části instalace, která má napětí nad 1000V. Dveře vedoucí do části instalace s napětím nad 1000 V musí být vybaveny blokováním, aby bylo zajištěno, že při otevření dveří bude z testovacího obvodu odstraněno napětí a že při otevřených dveřích nebude možné přivést napětí. Pracoviště operátora musí být vybaveno samostatným světelným alarmem pro upozornění při zapnutí napětí do a nad 1000V a zvukovým alarmem pro upozornění na přivedení zkušebního napětí. Při použití zkušebního napětí musí obsluha stát na izolační podložce.

8.7 Při montáži zkušebního obvodu je třeba nejprve provést ochranné a provozní uzemnění zkušební instalace. Těleso zkušební instalace musí být uzemněno samostatným zemnícím vodičem vyrobeným z ohebného měděného drátu o průřezu nejméně 10 mm². Před testováním zkontrolujte spolehlivost uzemnění podvozku.

8.8 Před připojením zkušební instalace k síti 380/220V musí být její vysokonapěťový výstup uzemněn. Průřez měděného vodiče použitého v zemnících testovacích obvodech musí být alespoň 4 mm².

8.9 Zkušební instalace se připojuje k síti 380/220V přes spínací zařízení s viditelným přerušením nebo přes zástrčku umístěnou v místě kontroly instalace.

8.10 Vodič nebo kabel použitý k napájení testovací instalace ze sítě 380/220V musí být chráněn pojistkami nebo jističi instalovanými v této síti.

8.11 Před každým přiložením zkušebního napětí je operátor práce povinen:

• Zkontrolujte správnou montáž obvodu a spolehlivost pracovního a ochranného uzemnění;
• Zkontrolujte, zda nejsou odstraněny neoprávněné osoby a zda lze do zařízení přivést zkušební napětí;
• Upozorněte tým na dodávku napětí slovy „Applying voltage“ a ujistěte se, že varování slyšeli všichni členové týmu, odstraňte uzemnění ze svorky testovací instalace a připojte napětí 380/220 V na to.
• Od okamžiku, kdy je ze svorky instalace odstraněno uzemnění, musí být celá testovací instalace, včetně testovaného zařízení a propojovacích vodičů, považována za živou a jakékoli opětovné připojení v testovacím obvodu a na testovaném zařízení není povoleno.

8.12 Po dokončení testů musí operátor práce snížit napětí testovací instalace na nulu, odpojit ji od sítě 380/220V, uzemnit svorku instalace a informovat o tom tým slovy „Napětí odstraněno“. Teprve poté je přípustné znovu připojit vodiče nebo, pokud je test zcela dokončen, odpojit je od testovací instalace a odstranit kryty.

8.13 Zkoušky přípojnic a spojovacích přípojnic nepředstavují žádné nebezpečí pro životní prostředí.