Jaké trubky se používají pro hlavní topení?

Tepelné sítě jsou potrubní systém, jehož hlavním účelem je dodávat chladivo od výrobce tepla ke konečnému spotřebiteli. Jako zdroj tepla mohou fungovat kotelny, individuální topná místa, tepelné elektrárny, kombinované teplárny atd.

Životnost a minimální tepelné ztráty jsou hlavní parametry pro provoz tepelných sítí, za jejichž realizaci odpovídá kompetentní návrh a správná instalace. Také spolehlivost všech typů topných rozvodů závisí na typu použitých trubek, jejichž optimální výběr závisí na mnoha faktorech.

Typy tepelných sítí a jejich klasifikace

Podle typu chladicí kapaliny

Podle hlavního typu chladicí kapaliny jsou všechny topné sítě rozděleny na pára и voda, a podle způsobu pokládky – na zvýšené и podzemí. Podzemní rozvody vytápění se používají především v městské zástavbě a jejich nadzemní obdoba se používá mimo obydlené oblasti nebo uvnitř průmyslových objektů.

Způsobem pokládky

Při instalaci podzemních rozvodů vytápění existují také potrubí и ductless způsob pokládky. Při instalaci do kanálů se potrubí pokládají do předem připravených žlabů nebo žlabů a při instalaci bez kanálů – přímo do země. Potrubí je předizolováno izolací.

Podle funkce

Podle funkčního účelu se topné sítě dělí na:

• hlavní potrubí provádět dodávku chladiva z centralizovaných zdrojů tepla do distribučních jednotek;

• distribuční sítě zajišťuje dopravu chladiva od distribučních jednotek (kotelny, ITP) ke konečnému spotřebiteli.

Rozdělení tepelných sítí na centralizované a decentralizované závisí na primárním zdroji tepla, kterým jsou buď velcí dodavatelé tepla – KVET, tepelné elektrárny apod., nebo malé autonomní kotelny na obecních či komerčních zařízeních.

Základní požadavky na topné potrubí

Potrubí pro všechny typy topných sítí jakéhokoli účelu a funkčnosti podléhá řadě požadavků, z nichž hlavní jsou následující:

• zvýšený rozsah tlaků a teplot klade vysoké nároky na mechanickou pevnost a těsnost potrubí;
• potrubí pro topné sítě musí mít vysokou úroveň tepelné izolace, která snižuje tepelné ztráty během přepravy chladicí kapaliny;
• zvýšená odolnost vůči vnější a vnitřní korozi;
• malý koeficient tepelné deformace, který eliminuje poškození potrubí v důsledku změn teploty chladicí kapaliny;
• jednoduchý a spolehlivý mechanismus nebo způsob spojování trubek k sobě.

Potrubí pro všechny typy tepelných sítí se musí snadno skladovat a přepravovat a také musí mít potřebnou sadu tvarovek a tvarovek pro jednoduchou a kvalitní montáž.

Druhy potrubí podle materiálu

V praxi instalace a pokládky hlavních a distribučních topných sítí existuje několik tradičních a moderních typů potrubí, které plně splňují požadavky na ně, jsou dostupné na trhu a mají vysoké ukazatele spolehlivosti.

Potrubí z uhlíkové oceli

Ocelové trubky v souladu s GOST 3262-75 mají dobrou mechanickou pevnost, odolávají zvýšeným tlakům a teplotám a jejich spojení je spolehlivé a nepropustné.

Mezi hlavní přednosti potrubí z obyčejné uhlíkové oceli patří jejich nízká cena, dostupnost, široká škála průměrů a standardních velikostí a také jednoduché a dobře zvládnuté způsoby svařování a montáže.

Sortiment vodovodních a plynových trubek zahrnuje elektricky svařované, rovné nebo bezešvé výrobky a také trubky se spirálovým švem. Bezešvý typ potrubí se používá v místech, kde svařované konstrukce nejsou povoleny pravidly Gosgortekhnadzor. Aktuální normy jsou uvedeny v aktualizované verzi SNIP 2.04.07 – 86 (Tepelné sítě).

Výběr třídy oceli je určen velikostí a povahou zatížení a průměr trubky a tloušťka její stěny se volí na základě maximálního výkonu topné sítě a maximálního tlaku v potrubí.

Velká hmotnost potrubí a jejich snížená odolnost proti korozi jsou hlavními nevýhodami tepelných sítí z uhlíkové oceli, přičemž jejich standardní životnost je 20-25 let.

Litinová potrubí s nodulárním grafitem

Potrubí z vysokopevnostní tvárné litiny (tvárné litiny) je navrženo pro maximální tlak do 1,6 MPa (16 atm) a maximální teplotu do 150°C. Rychlost koroze tvárné litiny je 10krát nižší než u výrobků z uhlíkové oceli, což je způsobeno chemickým složením litiny a kulovitým tvarem grafitových vměstků. Standardní doba pro bezporuchový provoz potrubí z tvárné litiny je od 45 do 50 let.

Kulovitý tvar grafitu, který je součástí slitiny litiny, eliminuje tvorbu trhlin v těle trubky a také zvyšuje tažnost a pevnost potrubí. Toto řešení bylo vyvinuto po provozu potrubí z šedé litiny, ve kterých byl grafit prezentován ve formě vloček.

Odolnost proti korozi a vysoká mechanická pevnost určují životnost všech typů topných rozvodů z litiny lisované za tepla s nodulárním grafitem jako výplní. Dalším faktorem ekonomické účinnosti litinových potrubí jsou nízké náklady na opravy a restaurátorské práce.

Mezi nevýhody trubek z tvárné litiny je třeba poznamenat jejich vyšší cenu ve srovnání s uhlíkovou ocelí, jakož i složitý způsob svařování a instalace, což výrazně ovlivňuje náklady na topné potrubí.

Bimetalové trubky s povrchovým opláštěním

Bimetalové trubky jsou vyráběny v souladu s GOST 10885-85 a jsou to trubky vyrobené z dvouvrstvé oceli, jejíž hlavní vrstva je vyrobena z nízkolegované nebo uhlíkové oceli. Tato ocel je válcována za tepla a potažena krycí vrstvou korozivzdorných slitin na bázi niklu nebo chrómu.

Výrobky válcované za tepla tvoří jemně rozptýlenou strukturu materiálu a nevyžadují další tepelné zpracování. Tato vlastnost eliminuje difúzi uhlíku a chrómu v kontaktní zóně vrstev ve fázi výroby potrubí a zachovává vysoké antikorozní vlastnosti materiálu.

Vývoj bimetalu byl proveden s cílem nahradit drahé nerezové potrubí nebo konvenční trubky z uhlíkové oceli. Nárůst ceny bimetalových potrubí ve srovnání s uhlíkovou ocelí byl kompenzován mnohonásobným zvýšením odolnosti proti korozi.

Pozinkované potrubí z uhlíkové oceli

Zinkový povlak, jako způsob zvýšení antikorozní odolnosti uhlíkové oceli, je nejznámější a nejrozšířenější povlak, jehož účinnost byla prokázána praxí při výstavbě všech typů topných rozvodů.

Zinek se nanáší na povrch trubky chemicko-tepelnou metodou při provozních teplotách od 300 do 500°C. Vlastní proces galvanizace spočívá v difúzním nasycení povrchu trubky z uhlíkové oceli zinkem. Tloušťka takového povlaku je obvykle 43 mikronů.

Charakteristickým rysem provozu pozinkovaných potrubí pro všechny typy topných systémů je nízká teplota chladicí kapaliny, která by neměla překročit 60 ° C. Tato vlastnost je spojena s vlivem elektrochemické koroze, ke které dochází u pozinkovaného potrubí s teplotou chladicí kapaliny nad 60°C.

Existuje několik metod pro zvýšení odolnosti potrubí z galvanizované uhlíkové oceli proti korozi. Nejznámější z nich je fosfátování, pasivace a legování zinku přísadami niklu nebo hliníku a také metoda ultrahlubokého zinkování.

Trubky z uhlíkové oceli se smaltovaným povlakem

Smaltované nebo skleněné smaltované povlaky jsou klasifikovány jako silikátové úpravy na povrchu trubek z uhlíkové oceli a mají dvojnásobnou životnost. Důležitou výhodou takových potrubí je snížení hydraulického odporu smaltované trubky 4-5krát.

Potrubí se smaltovaným a smaltovaným povlakem má řadu výhod a nevýhod, z nichž hlavní jsou následující faktory:

• smaltované povlaky nepodléhají stárnutí;
• hladký povrch snižuje odpor potrubí;
• vysoká chemická odolnost rozšiřuje rozsah použití.

Mezi nevýhody tohoto typu potrubí patří zvýšená křehkost povlaku a jeho nízká odolnost proti nárazům nebo mechanickému namáhání.

Pro instalaci všech typů topných systémů se smaltovaným potrubím z uhlíkové oceli byla vyvinuta a vyrobena potřebná sada montážních spojů a tvarovek, které nesnižují celkovou odolnost proti korozi.

Tepelně izolované potrubí Casaflex

Flexibilní tepelně izolované potrubí Casaflex je vlnitá nerezová trubka pokrytá vrstvou izolace z polyuretanové pěny s vnějším pláštěm z plastu. Toto technologické řešení rozšiřuje teplotní rozsah chladicí kapaliny až 160°С a maximální tlak až 1,6 MPa (16 atmosfér).

Charakteristickým rysem potrubí Casaflex je to, že se dodává ve svitcích nebo sekcích požadované délky, což kvalitativně snižuje náklady na armatury a instalační práce. Mezi další výhody tepelně izolovaných trubek Casaflex zaznamenáváme následující:

• Potrubí Casaflex je vybaveno flexibilním signálním kabelem, který je součástí dálkového systému pro provozní sledování poruch všech typů topných rozvodů;
• mechanická pevnost a flexibilita potrubí umožňuje použití bezpotrubní metody pro pokládku podzemních rozvodů vytápění;
• fyzikální vlastnosti potrubí Casaflex umožňují navrhovat topné sítě bez zohlednění tepelné roztažnosti potrubí;
• tepelná izolace z polyuretanové pěny snižuje tepelné ztráty během přepravy chladicí kapaliny od jejího zdroje ke spotřebiteli;
• bariérová vrstva a ochranný plášť z polyetylenu chrání tepelně izolační vrstvu před vnějším mechanickým zatížením.

Pro kvalitní a spolehlivé spojení potrubí Casaflex mezi sebou a napojení na jiné typy sítí byla vyvinuta a vyrobena široká škála těsnění, tvarovek a materiálů pro izolační spoje.

Závěr

Analýza moderních technologických řešení pro všechny typy tepelných sítí ukazuje významnou výhodu tepelně izolovaných potrubí z nerezové oceli Casaflex oproti jejich tradičním protějškům a nízké náklady na instalaci, údržbu a opravy topných sítí kompenzují vysoké náklady na samotné potrubí.

Datum zveřejnění: 04.12.2020. Aktuální 15.04.2024

V soukromých domácnostech je zdroj tepla často umístěn mimo dům. Aby byl zajištěn účinný topný systém, je nutné dodávat chladicí kapalinu do místnosti s minimálními ztrátami. Bez ohledu na to, kde je topné potrubí položeno – pod zemí nebo nad ním – je třeba dbát na výběr potrubí z nejvhodnějšího materiálu a zajistit kvalitní tepelnou izolaci. Jinak se až 25 % tepla ke dveřím ani nedostane.

Materiál, ze kterého jsou trubky a izolační vrstva vyrobeny, by se neměl deformovat vlivem vysoké teploty, musí být trvanlivý a odolný vůči chemickým a mechanickým vlivům. Podívejme se blíže na to, které trubky nejlépe splňují tyto požadavky, jaké jsou výhody „tovární“ tepelné izolace a jak správně zorganizovat výstavbu topného potrubí pro soukromý dům.

Typy topných sítí: výběr nejlepšího řešení pro soukromý dům

Existují různé způsoby, jak organizovat vytápění pro soukromý dům. Při posuzování možností je třeba vzít v úvahu dostupnost paliva, finanční náklady a vlastnosti samotného zařízení: plocha, počet podlaží a dokonce i materiály a technologie používané ve stavebnictví. Otázka závislosti topného systému na vnějších vedeních je důležitá – pokud obyvatelé nejsou připraveni na přerušení dodávek plynu nebo elektřiny, pak by měl být autonomní. Po zodpovězení všech položených otázek majitel domu zužuje seznam zařízení a technologických řešení, která budou zapotřebí k vytápění prostor.

Jako chladicí kapalina se používá filtrovaná voda, do které se často přidává nemrznoucí směs. Zabraňuje zamrznutí a chrání hlavní potrubí topení před prasknutím. Pokud jste si však jisti, že systém bude fungovat po celý rok bez přerušení, vystačíte si s obyčejnou vodou. Vytápí se plynovým kotlem, kotlem na tuhá paliva, kapalná paliva nebo elektrokotlem. Poslední jmenovaný je provozně nejnákladnější. Nejlevnějším druhem paliva je plyn.

Důležité!
Ne každý kotel může pracovat s vodou obsahující etylenglykol (nemrznoucí směs). Před instalací musíte pečlivě prostudovat pokyny.

Tepelné trubky mohou být položeny potrubním nebo bezpotrubním způsobem. Poslední jmenovaný je nejšetrnější k rozpočtu. Potrubí ve volné půdě však podléhá korozi, což ztěžuje opravy. Proto jsou častěji umístěny v kanálech namontovaných na podpěrách. Samotné trubky jsou také odlišné. Nemusí být izolované – v tomto případě budete muset zakoupit a aplikovat další ochrannou vrstvu – nebo tepelně izolační, když je izolace provedena v továrně a trubky jsou zcela připraveny k položení do země.

Systém hlavní instalace vytápění může být:

• jednotrubkové;
• dvoutrubkový;
• paprsek.

V prvním případě systém obsahuje pouze jednu trubku, kterou se voda postupně dostává ke každé baterii. Výhody jsou ekonomické, protože je potřeba podstatně méně trubek. Tímto způsobem však můžete vytopit pouze jednu nebo dvě místnosti. Následující radiátory budou dostávat znatelně ochlazenou vodu. Navíc vzhledem k vzájemnému vlivu baterií na sebe je obtížné regulovat intenzitu ohřevu.

U radiálního systému jsou potrubí napojena na kolektor, odkud dochází k rozvodu do baterií. Tato metoda se používá při instalaci „teplé podlahy“ a trubky se pokládají před naléváním. Je to účinné, ale drahé.

Nejoblíbenější je dvoutrubkové schéma, které je jak cenou, tak účinností někde uprostřed. V tomto případě voda proudí jednou trubkou k hornímu konci radiátoru a vrací se ze spodního konce jiným. Chladicí kapalina je přiváděna do všech radiátorů se stejnou teplotou, takže není potřeba sekce dále rozšiřovat. Termostatické ventily umožňují řídit provoz baterií.

Obecně je dvoutrubkový systém považován za spolehlivý a progresivní. Jednotrubku lze doporučit pro malý dům nebo chatu s malým počtem spotřebičů nebo ji lze použít ve dvoupatrových budovách. Jednotrubkové vertikální stoupačky jsou v praxi docela úspěšné.

Svůj dům můžete vytápět i vzduchem (horkou párou). Ohřívá se ve vzduchovém výměníku a pohybuje se potrubím instalovaným pod podlahou nebo v podkroví. Teplo se do místností dostává speciálními otvory. Takový systém je však krátkodobý a vyžaduje pečlivé plánování před stavbou domu. Povrch topných těles se často zahřívá až na 100 °C, takže se snadno spálíte.

Existuje mnoho možností pro organizaci vytápění v soukromém domě. Abyste jim správně porozuměli, budete potřebovat speciální znalosti nebo odbornou radu odborníka. Hodně záleží na správném výběru hlavního materiálu topení, kvalitě instalace a včasné údržbě.

Výběr potrubí pro hlavní topení

Materiál potrubí je hodnocen podle určitých kritérií. Musí odpovídat podmínkám, kterým budou muset čelit prvky topného potrubí. V první řadě je to teplota a tlak. Podle souboru pravidel SP 60.13330.2012. „Vytápění, větrání a klimatizace“, teplota vody v topných systémech by neměla překročit 95 °C. V praxi bývá nižší a málokdy vystoupí nad 80 °C, i když se bavíme o soukromém domě, kde si vytápění reguluje sám majitel. Druhým ukazatelem je tlak. Typická hodnota pro autonomní topný okruh je 1,5 atmosféry. Pokud charakteristiky topného potrubí neodpovídají této hodnotě, hrozí vodní ráz.

Materiály, které splňují tato kritéria a nejčastěji se používají při výrobě trubek:

• Cink Steel. Nemá žádná teplotní omezení a snadno snáší tlakové rázy (až 12 atmosfér). Vysoká mechanická pevnost jediným slabým prvkem může být závitový spoj. Od ocelových trubek se však často upouští kvůli vysoké ceně a složitosti instalace. Navíc nejsou kompatibilní s vyhřívanými podlahami.
• Polypropylen Tento syntetický materiál má teplotní limit 90–95 °C. To znamená, že v normálním režimu je schopen vydržet zatížení, ale v případě vyšší moci není vyloučen průlom. Maximální tlak při vysokých teplotách je až 9 atmosfér (0,9 MPa). Mezi výhody patří vysoká mechanická pevnost konstrukcí, spolehlivost svarových spojů a rychlá montáž.

Poznámka
Podle SP 60.13330.2012 by v systémech ohřevu vody s potrubím vyrobeným z polymerních materiálů neměla teplota chladicí kapaliny překročit 90 °C a tlak by neměl překročit 10 atmosfér (1,0 MPa). Kromě toho jsou maximální přípustné hodnoty pro trubky a tvarovky stanovené třídy služeb uvedeny v GOST 32415-2013 „Termoplastické tlakové trubky a jejich spojovací díly pro vodovodní a topné systémy. Všeobecné technické podmínky“. A konečně maximální přípustný provozní tlak a teplotní podmínky jsou uvedeny v dokumentaci výrobce pro polymerové trubky.

• Zesíťovaný polyethylen . Má velkou tepelnou odolnost a trvanlivost. Maximální teplota – 95 °C. Tlak – až 12 atmosfér (1,2 MPa). Rozbití potrubí je téměř nemožné. Koeficient tepelné roztažnosti je nízký. Jedná se o high-tech, efektivní a snadno instalovatelný materiál, který se nachází v prémiové cenové kategorii.
• Kovový plast . Limity tlaku a teploty jsou podobné jako u polypropylenu. Pro instalaci se používají lisovací tvarovky, které vyžadují speciální lisovací zařízení. Konvenční kompresní spoje nejsou vhodné, začnou velmi rychle unikat. Kovoplastové trubky nejsou vysoce flexibilní a během procesu instalace jsou často vyžadována další připojení pomocí tvarovek. To zvyšuje konečné náklady na systém.

V situaci, kdy jde o pokládku topného potrubí pro ústřední vytápění, se jednoznačně doporučují pouze ocelové pozinkované trubky. V autonomních topných systémech se používají jiné materiály. Zvýšená flexibilita, snadná instalace a dlouhá životnost nakonec činí polypropylen a zesíťovaný polyethylen oblíbenými. Ten se často používá při instalaci „teplých podlah“.

Z dalších požadavků na topné sítě je třeba vyzdvihnout odolnost proti zamrznutí. Tento problém se zhoršuje v zimě, kdy se voda v potrubí i té nejvyšší kvality mění v led a narušuje provoz systému. Aby se předešlo problémům, je nutné zajistit tepelnou izolaci.

Výběr tepelně izolačního materiálu

Zvažme výhody a nevýhody nejběžnějších materiálů, které se používají k izolaci topných rozvodů v soukromých domácnostech.

• Skleněná vata . Nejčastěji v kombinaci s kovoplastovými trubkami. Má nízkou hustotu a vyžaduje další materiály: sklolaminát, střešní plsť. To zvyšuje pracovní dobu a náklady, i když samotná skelná vata je velmi levná. Materiál má nízkou hydroizolaci.
• Čedičová izolace . Má tvar válců z čedičových vláken a má dobré tepelně izolační vlastnosti. Snadná instalace, nevyžaduje speciální dovednosti, odolná při použití. Nevýhodou je vysoká cena.
• Expandovaný polystyren (styrofoam) . Po dlouhou dobu byl oblíbený mezi majiteli chat a venkovských domů díky snadné instalaci a dostupnosti. Díly mají vzhled skořepiny, která je sestavena do jediné konstrukce. Izolační plášť pro topné potrubí může mít dodatečně vnější povlak. Není vyžadováno žádné umístění zásobníku. Materiál je opakovaně použitelný, ekonomický, odolný proti opotřebení. Nevýhody: neelastické a vhodné pouze pro rovné úseky potrubí, snadno se ničí, nebezpečné požáry.
• Polyuretanová pěna . Jedná se o typ plastu, nejdůležitější izolace v moderním světě. Z hlediska vyrobitelnosti a odolnosti vůči změnám teplot předčí pěnový polystyren. Může mít formu skořápky potažené fólií nebo kapalnou formu. Tento materiál se aplikuje na potrubí jakékoli složitosti, rychle tvrdne a poskytuje vysoké úspory energie, snižuje tepelné ztráty z 20–30 % na 2–3 %, poskytuje dobrou hydroizolaci a ochranu proti korozi. Zvyšuje odolnost samotných trubek. Polyuretanová pěna je však zničena ultrafialovým zářením, proto je nutný ochranný obal.
• Zesíťovaný polyethylen . Jedná se o polymerní povlak se zvýšenou pevností. Odolává termofyzikálnímu zatížení, mechanickým a chemickým vlivům. V mnoha výkonnostních kvalitách je podobný oceli. Má dlouhou životnost. Nevýhody jsou vysoká cena a zničení pod vlivem ultrafialového záření.

Správně zvolený izolační materiál je zárukou, že chladicí kapalina zahřeje dům a ne ulici. Stejně důležité je ale potrubí správně izolovat a zajistit těsnost. Pokud izolace umožňuje průchod vody, je nepravděpodobné, že bude schopna plnit své funkce. Bez speciálních stavebních znalostí není snadné provádět izolační práce. Řešením v této situaci může být použití továrně izolovaného potrubí při výstavbě topného potrubí.

Tepelně izolované potrubí jako alternativa k tradičním řešením

Tepelně izolované potrubí se používá pro vnější topné sítě s nosnou teplotou do 95 °C a tlakem do 1,0 MPa (přívod teplé a studené vody, vytápění, sanitární systémy).

Tepelně izolované trubky jsou vícevrstvé sendvičové konstrukce. Vnitřní vrstva je samotná trubka různých průměrů, kterou se chladicí kapalina pohybuje. Vnější kryt je ochrana. Samotné trubky jsou vyrobeny buď z polymeru nebo z pozinkovaného kovu. Mezi obě vrstvy je nalit izolační materiál, který nemá žádné švy, čímž zajišťuje kvalitní udržení tepla. Na koncích trubky je ponechán úsek pro svářečské práce. Neizolované oblasti jsou následně pokryty „skořepinou“, obalenou kovovými pásy, zarovnanými s vnějším pláštěm. Mimochodem, právě zde se často organizují požární přestávky.

Tepelně izolované trubky mají různé průměry. Lze je použít nejen na rovných úsecích, ale také na zatáčkách, v odpalištích, kompenzátorech atd. Tepelně izolované potrubí má jednu, dvě nebo čtyři trubky.

Izolace může být standardní nebo zesílená. Nejmodernějším a technologicky nejvyspělejším izolačním materiálem je pěnový zesíťovaný polyetylén. Samotné trubky mohou být kovové, plastové nebo kovoplastové. Běžné jsou trubky z modifikovaného polyetylenu s izolací z polyuretanové pěny potažené bezešvým polyetylenovým pláštěm.

Výhody tepelně izolovaného potrubí:

• Není nutné žádné svařování – nákladný a požárně nebezpečný postup.
• Sebekompenzace — potrubí a izolační vrstva nedoléhají těsně, existuje prostor pro ohyby a dilatace bez poškození systému.
• Nízká hmotnost trubky — pro instalaci a přepravu není potřeba žádné speciální vybavení.
• Flexibilita — zajišťuje rychlou instalaci v oblastech jakékoli složitosti a úsporu kování.

Potrubí se snadno instaluje pomocí kompresních šroubení. Při instalaci topného potrubí je třeba vzít v úvahu, že plastový ochranný plášť má nízkou pevnost. Proto se izolované trubky pokládají na připravené pískové lože. Pokud je instalace otevřená, měla by být zajištěna velká opěrná plocha, aby se zabránilo poškození ochranného pláště v důsledku deformace.

Tepelně izolované potrubí se používá nejen venku, ale také uvnitř – vytápěné nebo ne. Pomocí speciálního adaptéru můžete přejít z izolované trubky na běžnou.

Uznávané značky tepelně izolovaných výrobků – uponor (Finsko), Rehau (Německo), Isoplus (Rakousko), Brugg Rohrsysteme (Švýcarsko), Dizayn Group (Türkiye). Nabízejí izolované potrubí pro vodovodní a topné systémy. Jednou z mála nevýhod produktu je relativně vysoká cena oproti běžným trubkám a izolačnímu materiálu. Spotřebitel si však musí pamatovat, že klíčem k odolnosti a efektivní funkčnosti systému jsou vysoce kvalitní materiály.

Etapy pokládky topení pro soukromý dům

Pokládka topného potrubí v soukromé domácnosti probíhá v několika fázích. Před zakoupením trubek a jejich položením do země by mělo být provedeno mnoho přípravných prací, které určí klíčové vlastnosti budoucího topného okruhu.

1. Návrh systému . Začíná se komplexním průzkumem objektu za účelem zjištění tepelných ztrát. Pro zajištění správného umístění topných spotřebičů se pak vypočítá efektivní rozvod tepla z radiátorů. V tomto případě:

• vzít v úvahu způsob ovládání systému a umístění kotelny;
• vyberte optimální konfiguraci zařízení;
• výpočtem se stanoví požadovaný průměr inženýrských sítí a teplota chladiva;
• najít místa pro připojení distribučních uzlů.

To vše umožňuje minimalizovat možné poruchy v systému po spuštění. Proces návrhu je doplněn specifikacemi, odhady a projektovou dokumentací.

Důležité!
Hlavním regulačním dokumentem, který upravuje požadavky na topné systémy, je soubor pravidel SP 60.13330.2012. Mezi další dokumenty, které mohou být užitečné při organizaci práce, patří:

• SP 61.13330.2012 – upravuje normy pro tepelnou izolaci potrubí a používaných zařízení.
• SP 50.13330.2012 – stanoví normy pro zajištění tepelné ochrany objektu.
• SP 131.13330.2012 – obsahuje pravidla pro stavební klimatologii.

1. Příprava prostoru pro pokládku potrubí . Pokud je pro instalaci zvolena kanálová metoda, je nutné položit speciální kanály. U tepelně izolovaných potrubí to není nutné. Pokládka může probíhat v minimální hloubce – pouze 40 cm Tím odpadá velké množství práce v zelených plochách a snižuje se počet stoupání na vyšší úroveň, pokud je pozemek terasovitý.
2. Instalace potrubí . Trubky jsou uloženy ve speciálních vanách, v zemi nebo zajištěny nad zemí a sestaveny do článků. U neizolovaných komunikací se provádí izolace. Práce je ukončena kontrolou pevnosti spojovacích prvků. Potrubí musí odolat vysoké teplotní zátěži a tlakovým rázům.

Náklady na návrh, instalaci, uvedení do provozu a zkušební práce výrazně ovlivňují konečné náklady na organizaci topného systému v domě. To zahrnuje i cenu materiálu, použití speciálního zařízení a náklady na samotné topení.

Náklady na organizaci rozvodu topení

Odhad na instalaci topného potrubí zahrnuje projekční a instalační práce s přihlédnutím k ceně materiálů a zařízení. Při kalkulaci nákladů na výstavbu topného potrubí se bere v úvahu způsob uložení potrubí, délka, projektovaná kapacita, počet pomocných konstrukcí a složitost instalace. Za základ se berou údaje uvedené v projektu.

K odhadu se často připočítávají další náklady: zpřístupnění asfaltové vozovky s následnou obnovou, terénní úpravy areálu, obnova plotů atd. Vliv mají faktory jako terén, možnost křížení s jinými komunikacemi, druh půdy, hloubka potrubí atd.

Abyste si mohli spočítat přibližné náklady na pokládku topného potrubí na metr, musíte znát alespoň způsob, výkon, zatížení a celkovou délku. Přesnější číslo se stanoví individuálně.

Značná část nákladů na hlavní vytápění je tedy způsobena materiály. Je však vhodné vzít v úvahu nejen přímé náklady na potrubí a izolaci, ale také budoucí náklady na údržbu a udržování systému v provozuschopném stavu. Například navíjení vrstvou skelné vaty je levné. Brzy se však taková izolace začne drolit a ztrácet své původní vlastnosti. Další peníze budete muset utratit za výkop potrubí a novou izolaci. S přihlédnutím k nákladovému faktoru hlavní údržby topení je nejúčinnějším řešením použití vysoce pevných ohebných tepelně izolovaných trubek. Konstrukce takového topného potrubí vyžaduje minimální počet spojů. Výsledkem je absolutní vodotěsnost, ochrana před poškozením a výrazné úspory při instalaci, opravách a provozu.