Jaké velikosti jsou podlahové desky?
Žádná stavba nemůže být dokončena bez podlahových desek. Tyto konstrukční prvky oddělují podlahy od sebe a používají se pro jakékoli horizontální podlahy. Desky navíc přebírají svislé zatížení a rozdělují je rovnoměrně po podpěrách.
Přečtěte si v článku, jaké typy podlahových desek existují, jak porozumět jejich označení a vybrat vhodnou standardní velikost.
Typy podlahových desek
Pro montáž střešních nebo mezipodlažních desek se používají různé typy železobetonových výrobků. Existují tři typy železobetonových podlahových desek:
• dutý;
• žebrovaný;
• monolitické.
Dutinkové desky se používají hlavně při instalaci podlah mezi podlažími. Jejich hlavním znakem jsou kulaté nebo hruškovité průchozí otvory, které probíhají podél konstrukce. Díky nim má výrobek relativně nízkou hmotnost s vynikající pevností. Kromě toho mohou být dutiny použity pro pokládání komunikací.
Jiný typ podlahových desek je žebrovaný. Nejčastěji se používají k vytváření střech, stejně jako technických konstrukcí: sklady, hangáry, garáže. Zvláštností panelů je přítomnost výztužných žeber, která dodává konstrukci další pevnost. Díky tomu podlahy vydrží zvýšené zatížení.
Monolitické desky jsou nejodolnějším typem výrobku, jedná se o pevné železobetonové konstrukce. Monolitické bloky se používají při stavbě vícepodlažních budov, kde je zatížení na vodorovných rovinách velmi velké.
Jaké velikosti podlahových desek existují?
Rozměry železobetonových panelů jsou standardizovány a regulovány GOST 26434-2015. Podle dokumentů:
• Jednovrstvé výrobky o tloušťce 12 cm jsou dostupné v délkách 3 a 3,6 metru, šířkách od 4,8 do 6,6 metru.
• Podlahové desky o tloušťce 16 cm jsou k dispozici v délkách 2,4, 3, 3,6 a 6 metrů. Šířka se pohybuje od 1,2 do 6 metrů.
• U dutinových typů 1PK a 2PK je tloušťka 22 cm, délka – od 2,4 do 9 metrů, šířka – od 1 do 3,6 metrů.
Zjistit rozměry není tak těžké. Odrážejí se v označení a přicházejí bezprostředně za písmenným označením typu výrobku. První číslo je délka, druhé je šířka. Například označení „1PK 24.10“ znamená, že délka výrobku je 24 decimetrů (2,4 m), šířka – 10 decimetrů (1 m). Tloušťka výrobků je vždy standardní pro určitý typ železobetonových podlahových desek.
Pochopení značení
Se značením jsme se začali seznamovat již v předchozím odstavci, kdy jsme hovořili o velikostech. Písmena a číslice jsou navrženy tak, aby poskytovaly maximum informací o konkrétním produktu.
První písmena v označení označují typ panelu:
• P – masivní deska;
• PC – dutinková deska;
• PNO – odlehčená verze provedení;
• PB – duté panely bez bednění;
• PP – žebrovaný předpjatý plech;
• PG, PR – žebrová konstrukce s nepředpjatou výztuží;
• PV – žebrové železobetonové výrobky s otvory ve stropě.
Čísla před písmeny ukazují standardní charakteristiky pro každý typ železobetonových výrobků. Například 1P znamená, že tloušťka panelu bude 12 cm, 2P – 16 cm Označení „1PK“ ukazuje, že průměr dutin je 15,9 cm, „2PK“ – 14 cm.
Podívejme se podrobně na to, co znamená označení „1PC 45.30“:
• 1 – výrobek o tloušťce 22 cm s dutinami o průměru 15,9 cm;
• PC – kruhová dutá deska;
• 45 – konstrukce dlouhá 4,5 metru;
• 30 – šířka je 3 metry.
Někdy jsou v rejstříku další písmena. „T“ znamená, že konstrukce je navržena tak, aby byla podepřena na třech stranách, „K“ – na čtyřech.
Oblasti použití železobetonových podlahových desek
Podlahové desky jsou nezbytné při výstavbě obytných budov, průmyslových zařízení i malých technických staveb, jako jsou garáže. Hlavním úkolem takových železobetonových výrobků je oddělit jedno patro od druhého a také vymezit střechu a suterén.
Jaké typy podlahových desek existují podle jejich účelu:
• mezipodlažní;
• suterén;
• suterén;
• podkroví.
Podlahové prvky přebírají svislé zatížení a rozdělují je rovnoměrně ve vodorovné rovině a přenášejí je na stěny a sloupy. Panely navíc zajišťují tepelnou a zvukovou izolaci prostor.
Závěry
Nyní víte, jaké typy podlahových desek existují a jaké jsou jejich označení. Můžete si vybrat typ a velikost výrobků, které jsou optimální pro stavbu vašeho domova nebo chaty.
Železobetonové výrobky, včetně podlahových desek studní, si můžete objednat přímo ze závodu železobetonových konstrukcí ProTehStroy. Ušetříte tak na službách zprostředkovatelů, ale ne na kvalitě. Naše společnost dodržuje aktuální normy a požadavky, takže garantujeme, že všechny produkty závodu odpovídají státním normám.
Kromě toho jsme připraveni zorganizovat přepravu železobetonových výrobků v rámci Ruska. Zavolejte nám a my vám pomůžeme spočítat požadovaný počet podlahových desek!
Tyto desky jsou vyráběny ve speciálních tvarech a mají napnutou výztuž podél desky. Poté se podél formy vloží speciální trubky kulatého tvaru (voidform), načež se forma přesune na vibrační stůl, nalije se do ní beton a dojde k vibračnímu procesu. Poté se forma připojí ke zdroji energie, beton se zahřeje na 70-80 stupňů a nechá se 7-8 hodin. Dále se z hotového výrobku odstraní formovače dutin. Takové desky mají montážní smyčky pro jejich následnou instalaci.
2. Dutinkové podlahové desky bez bednění (PTM)
Proces výroby takových desek je docela zajímavý. Lana a dráty jsou položeny na speciálních podlahách a to vše je nataženo na určitou sílu. Dále je hotová betonová směs přiváděna do speciálního zařízení zvaného extruder, po kterém se instalace pohybuje po podlaze a výstupem je hotová dutá železobetonová deska o délce 50 m. Poté se pomocí speciální rotační pily desky libovolné délka je ustřižena. Takové desky lze řezat v libovolném úhlu od 0 do 180 stupňů. Vzhledem k povaze výroby desek 2PTM není potřeba utěsňovat konce betonovou zátkou. Desky nemají montážní smyčky, proto se montují pomocí pružných sklíčidel.
Využívá se především bednicí metoda zhotovování desek. Nevyžaduje speciální vybavení a je široce používán v závodech na výrobu železobetonu. Díky použití předpjaté výztuže je konstrukce vysoce odolná, aby odolala zatížení, které na ni působí.
3. Rozměry a značení dutinových desek
Označení desek se provádí v souladu s GOST a aplikuje se na boční povrch desky a je také zobrazeno ve stavebním projektu ve specifikaci.
Co znamenají čísla a písmena v označení?
Obrázek: Označení podlahových desek.
Rozměry podlahových desek upravuje řada 1.141.1 „Železobetonové dutinkové podlahové panely“, ale je možné vyrobit desky i na zakázku. Nejběžnější velikosti dutinových desek jsou 6 x 1,5 metru a 3 x 1,5 metru s tloušťkou desky 220 milimetrů. Všechny podlahové desky jsou instalovány jeřábem s nosností 5 tun.
Rozměry podlahových desek podle řady 1.141.1:
Velikost mm | Návrhové zatížení | Betonová třída | Hmotnost, t | ||
L | B | H | |||
6 280 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 2,95 |
6 280 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 2,55 |
6 280 | 990 | 220 | 800 | 200 | 2,18 |
5 980 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 2,85 |
5 980 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 2,45 |
5 980 | 990 | 220 | 800 | 200 | 2,08 |
5 680 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 2,68 |
5 680 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 2,00 |
5 680 | 990 | 220 | 800 | 200 | 1,98 |
5 380 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 2,53 |
5 380 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 2,18 |
5 380 | 990 | 220 | 800 | 200 | 1,88 |
5 080 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 2,40 |
5 080 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 1,80 |
5 080 | 990 | 220 | 800 | 200 | 1,78 |
4 180 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 1,98 |
4 180 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 1,50 |
4 180 | 990 | 220 | 800 | 200 | 1,48 |
3 580 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 1,70 |
3 580 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 1,28 |
3 580 | 990 | 220 | 800 | 200 | 1,25 |
2 980 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 1,43 |
2 980 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 1,08 |
2 680 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 1,30 |
2 680 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 0,98 |
2 680 | 990 | 220 | 800 | 200 | 0,93 |
2 380 | 1 490 | 220 | 800 | 200 | 1,15 |
2 380 | 1 190 | 220 | 800 | 200 | 0,88 |
2 380 | 990 | 220 | 800 | 200 | 0,73 |
4. Zatížení na dutinkové desce
Hlavním parametrem desek je nosné zatížení, které závisí na velikosti a tvaru dutin v desce. Ve většině případů se výztuž provádí ve spodní části desky, což ovlivňuje pevnost. Výztuž je vyrobena z předpjaté výztuže třídy A3 a A4. Na koncích desek se provádí dvojitá výztuž, takže zatížení od stěn je převzato bez prohýbání nebo průhybu.
Deska nese následující zatížení:?
V závislosti na způsobu expozice může být zátěž:?
Při výpočtu konstrukce se berou v úvahu všechna možná zatížení a je vybrána optimální deska s bezpečnostní rezervou nejvýše 20%.
5. Pravidla instalace
Před instalací desek na stěny je nutné zkontrolovat hladkost nosné konstrukce. Pokud je nosný povrch nerovný nebo drsný, měl by být povrch vyrovnán. Instalace desek by měla být provedena v souladu s hloubkou jejich podepření na nosných konstrukcích stanovených projektem a mezerami mezi protilehlými deskami. zabránit deformaci stěn. Desky se pokládají na cementově pískovou maltu o tloušťce 20 mm, zarovnání povrchů sousedních desek není povoleno.
Instalace desek přímo závisí na materiálu stěny:
— na cihlové a betonové stěny se pokládají na cementovo-pískovou maltu do tloušťky 20 mm. Ale při pokládání na cihlové zdi je důležité vzít v úvahu hloubku podpory – optimální hodnota je 120 mm;
— na stěnách z křehkého materiálu, jako je keramzit nebo pórobetonové tvárnice, je nutné přes nosné konstrukce provést pancéřový pás o tloušťce 150-200 mm, čímž se zajistí rovnoměrné rozložení zatížení pod deskou. Optimální hloubka podpěry je 100-150 mm.
– na stěny z porézních tvárnic je nutné osadit vrstvu cementově pískové malty tloušťky 30 mm, vyztuženou pletivem 50×50 buněk z drátu o průměru 4 mm, nebo zhotovit tři řady vyztuženého zdiva z plná cihla příslušné značky. Hloubka podpěry by měla být 120 mm.
Pořadí montáže desek:
1. Stěny musí být vyrovnány na ideální vodorovnou úroveň, aby se minimalizoval přípustný průhyb, a také musí být důkladně očištěny od suti a zbytků malty.
2. Položení vrstvy cementově pískové malty husté konzistence.
3. Kotvení desek se skládá z podélných diagonálních a příčných spojů tvaru U. Takové spoje jsou vyrobeny z hladké výztuže o průřezu 8-10 mm. Upevnění na stěny se provádí pomocí kotev ve tvaru L s ohybem 400-500 mm.
Obrázek: Kotvení podlahových desek.
4. Mezery do šířky 20 mm se utěsní maltou. Velké mezery jsou utěsněny.
6. Silné a slabé stránky.
Výhody:?
Slabé stránky:?
7. Alternativa k železobetonovým deskám s dutinovým jádrem
V cizích zemích, zejména v Americe a Kanadě, je použití podlah na dřevěných I-nosnících nejdůležitější. Co to je a jak to funguje? Pojďme se na to blíže podívat.
Technologie instalace takového stropu je co nejrychlejší a méně náročná na práci. Takové podlahy jsou postaveny na dřevěných I-nosnících. Takové podlahy se používají v cihlových, blokových a srubových domech. Nejčastěji jsou instalovány ve venkovských chatách Je možné sestavit mezipodlahový strop pomocí dřevěných trámů bez použití jeřábů.
Hlavní konstrukční prvky jsou:?
Foto: Dřevěné I-nosníky místo desek
Použití dřevěných I-nosníků při stavbě podlah v cihlovém domě
Jako izolace mezi nosníky se instalují čedičové desky, minerální vlna, pěnový polystyren nebo ecowool. Můžete také použít polyuretan. V tomto případě hraje roli zvukotěsného zařízení. Minerální vlna/čedič také působí jako tlumič zvuku. Tento materiál za prvé nehoří a za druhé je méně toxický a šetrnější k životnímu prostředí.
Postup instalace stropu na dřevěné trámy:
1) nejprve nainstalujte dřevěné trámy.
V zděných a monolitických budovách se trámy pokládají do „hnízdních“ stěn ponechaných při lití nebo pokládání stěn. Při instalaci do zděných stěn je nutné vzít v úvahu velikost podlahového nosníku. V sekaných stěnách jsou nosníky připevněny ke speciálním prvkům – „sáňkám“, které zabraňují pohybu podlahové konstrukce, když se budova smršťuje.
2) spodní vrstva na nosnících je uspořádána připevněním desek;
3) je instalována izolace a parozábrana;
4) poté se položí desky vrchní vrstvy podlahové konstrukce.
Roli tuhosti u takového stropu hraje opláštění (tedy OSB desky), které se lepí mezi trámy. Jako obklad lze použít OSB desky. Konstrukční prvky se k sobě lepí speciálním lepidlem na dřevěné prvky, které pracují při velkém zatížení. Před konstrukcí podlahy během procesu návrhu je nutné zvolit rozměry průřezu I nosníků, určit nosnost s přihlédnutím k působení různých zatížení a správně vybrat vhodné podpěry a upevnění.
I-nosníky mají mnoho pozitivních vlastností, díky nimž tento materiál vyniká nad ostatními.
Výhody dřevěných I-nosníků:
1) vysoká nosnost.
To je usnadněno přítomností I-profilu, který má zvýšený výkon ve srovnání s obdélníkovým nebo kulatým průřezem. Kromě toho mohou mít I-nosníky různé velikosti, což umožňuje zvolit optimální délku pro pokrytí velkého rozpětí. Dlouhodobý provoz a velké zatížení I-nosníků nevede ke změnám geometrických parametrů a také nezpůsobuje deformace a praskání, což výrazně prodlužuje životnost samotné konstrukce.
2) jednoduchá a rychlá instalace.
Díky speciální konstrukci výrobku a jeho nízké hmotnosti lze instalační práce provádět rychle a snadno bez použití instalačních jeřábů. Hmotnost I-nosníků je výrazně nižší než u železobetonové konstrukce, takže práce je mnohem levnější a jednodušší.
3) vysoké tepelně izolační vlastnosti. Dřevěné konstrukce oproti železobetonovým výrobkům zadržují teplo a zabraňují pronikání chladu.
4) Izolační vlastnosti: Vzhledem k tomu, že dřevěné konstrukce jsou dobrými izolačními materiály, zabraňují nadměrnému zahřívání a ochlazování.
5) Trvanlivost: Dřevěné podlahy obecně zlepšují svůj vzhled s věkem. Dřevěné konstrukce mohou také vydržet po celý život a mají dlouhou životnost, což z nich činí odolnější variantu. V případě drobného poškození jej lze snadno opravit bez zvláštních nákladů.
9) pohodlné pokládání inženýrských sítí.
Související videa
Malé video o dutých deskách