Jaký je rozdíl mezi černými a žlutými šrouby?

Kupující stavebních spojovacích prvků si vybírají samořezné šrouby na základě jejich velikosti a stoupání závitu. Obvykle nikdo nevěnuje pozornost barvě v domnění, že jde o dekorativní prvek.

Ve skutečnosti se samořezné šrouby liší svými vlastnostmi v závislosti na tom, zda je upevňovací prvek černý, žlutý nebo bílý. Pojďme dnes zjistit rozdíly v samořezných šroubech v závislosti na barevném schématu.

Bílé samořezné šrouby

Začněme analýzu bílými nebo světle šedými spojovacími prvky. Takové výrobky jsou vyrobeny z tvrdých ocelí.

Nejlevnější samořezné šrouby jsou vyrobeny z nerezové oceli. Jejich hlavní výhody:

• Antikorozní vlastnosti. Není náchylný ke korozi. Složení obsahuje více než 10 % chrómu, díky čemuž je výrobek odolný vůči korozi.
• Mají dlouhá životnost, více než 10 let.
• Odolávají vysokému mechanickému zatížení.

Oblasti použití pro nerezové samořezné šrouby

Používejte nerezové samořezné šrouby v místnostech, kde vlhkost nepřesahuje 70%. Obvykle se na upevňovací prvky nanáší omítka nebo tmel. To je způsobeno nepříliš atraktivním vzhledem produktu.

Kromě nerezových samořezných šroubů mají bílou barvu. pozinkované šrouby. Jsou vyrobeny z uhlíkové oceli, díky tomu jsou vysoce spolehlivé. Ale kvůli přítomnosti uhlíku v kompozici se spojovací prvky rychle pokrývají rzí. Pro ochranu proti korozi je výrobek potažen vrstvou zinku nahoře. Galvanizace dodává výrobku stříbrný odstín.

Oblasti použití pozinkovaných samořezných šroubů

Takové spojovací prvky lze použít jak uvnitř, tak venku. Odborníci je však nedoporučují instalovat na místa s vysokým obsahem vlhkosti.

Žluté samořezné šrouby

Ve zlatém odstínu se vyrábí dva typy samořezných šroubů. Obvykle se jedná o pozinkované výrobky. Výše bylo zmíněno, že pozinkované spojovací prvky jsou bílé, ale není tomu tak vždy. Kvůli chemické ošetření ve speciálním pasivačním roztoku na produktu se vytvoří zlatý konverzní film. Jeho tloušťka už není 0,4-0,5 μm. Pasivační roztok se získá smícháním solí kyseliny chromové. Tato chemická reakce samotná se nazývá chromátová pasivace. Hlavním účelem pasivace je zvýšení antikorozních vlastností výrobků. Výrobek navíc získává příjemný vzhled.

Aplikace

Žluté samořezné šrouby se pro svou krásnou barvu používají většinou pro dokončovací práce. Dveřní panty a kliky jsou zajištěny pomocí těchto samořezných šroubů.

Druhým typem žlutých samořezných šroubů jsou výrobky vyrobené z mosaz. Jedná se o slitinu obsahující nikl, mangan, zinek, železo a měď.

Hlavní výhody mosazných samořezných šroubů:

• Dlouhá životnost. Mosazné samořezné šrouby vám budou sloužit desítky let, aniž by ztratily své původní kvality.
• Nepodléhá korozi. Nereziví, neztrácejí pevnost a nedeformují se.
• Vysoká pevnost. Jsou vyrobeny z mosazi, což je poměrně odolný materiál. Ani při silném mechanickém namáhání se nezlomí, ale nadále pevně drží díly.
• Snadnost použití.
• Nemagnetizované.
• Lze použít při teplotách pod nulou.

Pozinkované a mosazné šrouby jsou od sebe snadno rozeznatelné. Galvanizace je světlejší, mosaz má matnou barvu a je méně atraktivní.

Černé samořezné šrouby

Toto je nejoblíbenější typ hardwaru. Vyrobeno z uhlíkové oceli. Černý film na povrchu vzniká v důsledku různých chemických reakcí. K upevnění sádrokartonu se často používají černé samořezné šrouby.

Černé zinkování

Jedná se o typ chromování – nátěr vrstva chrómu od 0,2 do 1 mikronu. Při nákupu černých spojovacích prvků je lepší koupit olejované výrobky. Jsou odolnější vůči rzi. Musíme však pamatovat na to, že je nelze použít v podmínkách vysoké vlhkosti a jsou také citlivé na agresivní chemické prostředí.

Oxidace

Dalším způsobem, jak získat černou, je oxidace. Jedná se o jednu z nejúčinnějších metod ochrany samořezných šroubů před korozí. Umožňuje chránit kovový povrch před negativními vlivy prostředí a před mechanickým poškozením. Tato metoda je vysoce účinná, protože v procesu její aplikace je kov potažen vrstva černého oxidu.

Tyto výrobky se používají v suchých místnostech.

Pro použití v agresivním prostředí se provádí dodatečné zpracování.

1. Olejování.
2. Hydrofobizace.

Po zpracování se získá nejtenčí film, který se skládá z kovu a jeho tloušťka je zlomek nanometru. Je schopen odpuzovat částice vody.

Takové výrobky se používají pro upevnění s následným lakováním.

Fosfátování

Fosface je proces chemického srážení fosfátu, který se zase skládá ze dvou složek: fosfátového aniontu a hlavního aniontu. K přípravě roztoku se používá hydroxid sodný (nebo draselný). Tento proces může být buď částečný, nebo úplný. Fosfátový povlak je vysoce odolný vůči korozi, má vysokou přilnavost k různým materiálům a nepodléhá destrukci vlivem kyselin a zásad.

Výsledkem je silný film od 2 do 15 mikronů. Skládá se z fosforečnan železa.

V případech, kdy je předem známo, že povrch bude vystaven dlouhodobému působení vlhkosti, je nutné použít samořezné šrouby vyrobené fosfátováním a ošetřené hydrofobními složkami.

Kromě toho existují černé samořezné šrouby získané jejich natřením černou barvou. Před nákupem se proto zeptejte prodejce, z jakého kovu je výrobek vyroben.

Doufejme, že si nyní koupíte potřebný samořezný šroub, který splňuje požadavky na něj stanovené. Koneckonců, spolehlivost a trvanlivost celé konstrukce, stejně jako její bezpečnost, závisí na správně vybraných spojovacích prvcích.