Jaký materiál zvolit pro podlahové potěry?

V nové místnosti nebo místnosti vyžadující velkou rekonstrukci musíte zpravidla rozhodnout o otázce uspořádání podlah a výběru potěru. Potěr je mezivrstva mezi podkladem podlahy a podlahovou krytinou, vyrovnává nerovnosti, poskytuje tepelnou a zvukovou izolaci a maskuje inženýrské sítě.

Potěr je vyroben z různých stavebních směsí, pečlivě je vyrovnává a vyhlazuje. Je důležité, aby v potěru nebyly žádné dutiny nebo praskliny, na tom závisí životnost podlahy.

Jak vybrat podlahový potěr

Podlahový potěr může být suchý, polosuchý nebo vlhký v závislosti na procentuálním podílu vody v použité stavební směsi. Je nutné vybrat typ potěru s ohledem na následující faktory:

1. Dostupnost zařízení pro instalaci.
2. Základní zatížení.
3. Rychlost a složitost montáže.
4. Doba potřebná pro smrštění a vysušení.
5. Náklady na materiál a práci [1].

Chcete-li nainstalovat potěr, budete muset vyčistit základnu, utěsnit trhliny v ní a položit hydroizolaci. V případě mokrého a polosuchého potěru se za účelem odlehčení podlahové desky často před naléváním nalije vrstva keramzitu. K získání vodorovného povrchu se používají „majáky“ – speciální vodítka, podél kterých se určuje a vyrovnává požadovaná hladina pracovní směsi, odstraňuje přebytek a vyhlazuje ji.

Abychom lépe pochopili, jaký typ podlahového potěru zvolit, podívejme se na jejich hlavní charakteristiky.

Mokrý podlahový potěr

Mokrý potěr [2] je zalití připraveného podkladu cementovou směsí, nejčastěji cementopískovou maltou (pískovým betonem). Pískový beton je nejuniverzálnější materiál, používá se ve velké investiční výstavbě.

Výhody mokrého potěru:

• Nejlevnější materiál pro aranžování potěrů.
• Nízká cena.
• Lze použít k vytvoření dokončovacího povrchu v technických místnostech.
• Vhodné do místností s vysokou vlhkostí.
• Vysoká pevnost M150.

Nevýhody mokrého potěru:

• Nutná výztužná síť.
• Smrštění trvá 28–30 dní a existuje možnost prasknutí.
• Během smršťování je nutné kontrolovat vlhkost potěru.
• Je poměrně obtížné a časově náročné připravit řešení sami, stejně jako vyrovnání povrchu.
• Vysoká hmotnost, vysoké zatížení podlahy.
• Po položení potěru je nutné použít samonivelační směsi (samonivelační podlaha).
• Potřeba izolace podlahy.

Podle toho, jak!
Pro mokrý potěr můžete použít polystyren beton. Poskytuje spolehlivou tepelnou izolaci s minimálním zatížením podlah, nevyžaduje vyztužení a rychle schne. Jeho hlavní nevýhodou je potřeba dodatečně zpevnit povrch potěru (například samonivelační podlahou) a nemožnost jej použít jako dokončovací nátěr.

Směs pro mokrý potěr lze vyrobit ve výrobě nebo přímo na stavbě pomocí míchačky na beton. Je třeba mít na paměti, že každá místnost má pouze jeden den na uspořádání potěru. V tomto případě nebudou žádné švy a v důsledku toho žádné praskliny.

Suchý podlahový potěr

Tento potěr se skládá z lehkého sypkého materiálu (keramzit, perlit, vermikulit), na nějž jsou na kovové profily v jedné nebo dvou vrstvách umístěny desky ze sádrokartonu, dřevotřísky nebo překližky. Spoje listů jsou lepené.

Výhody:

• Jednoduchá, rychlá a čistá instalace, přístupná kutilům.
• Směs je ihned připravena k použití.
• Nevyžaduje drahé profesionální vybavení.
• Poskytuje vysokou zvukovou izolaci.
• Nevyžaduje sušení ani smršťování.
• Vzhledem k nepřítomnosti vody v pracovní směsi lze snadno instalovat v chladném období, protože nepodléhá mrazu.

Nevýhody:

• Tvorba plísní pod podlahovou krytinou při sebemenším úniku vody.
• Nevhodné do nevytápěných a vlhkých místností, sklepů a sklepů.
• Náklady jsou 2–2,5krát vyšší než u mokrého potěru [3].

Profesionální stavitelé často říkají, že kromě vlhkosti jsou hlavním nepřítelem suchého potěru amatéři. Pokud je zásyp špatně zhutněný, smršťuje se a vrchní plechy se lepí na profily. To vede k deformaci podlahy. Plechy musí být podepřeny celou svou plochou, aby bylo zatížení rovnoměrně rozloženo. Samotné profily musí být vyrovnané, jinak bude mít podlaha rozdíly ve výšce. Přestože profesionálové zvládnou předělat suchý potěr za jeden den, jde o dodatečné náklady [4] . Proto, pokud se rozhodnete vyrobit suchý potěr, okamžitě zahoďte myšlenku ušetřit na volání stavebního týmu.

Vlhkostěnná podlaha

Kombinuje výhody mokrého a suchého potěru. Pracovním materiálem je mokrá drobivá cemento-písková směs s plastifikátory a přísadami. K jejímu promíchání a dodání do místnosti se používají mobilní maltová čerpadla (pneumatická dmychadla). Hotový povrch se opracuje stěrkou a bruskou [5]. Aby nedošlo k praskání polosuchého potěru, ihned po spárování povrchu se vyřežou tzv. smršťovací spáry do hloubky 1/3 tloušťky potěru. Měly by být hladké a bez větví. Před položením vrchního nátěru jsou utěsněny tmelem. Při zvýšeném mechanickém zatížení potěru mohou být švy vyztuženy kovovými rohy [6].

Po takovém potěru můžete chodit do 12 hodin po instalaci. Je také připraven na pokládku podlah dříve než za mokra:

• dlaždice – po 72 hodinách;
• linoleum – po 12–14 dnech;
• koberec – po 14–20 dnech;
• parkety, laminát – po 20–25 dnech.

V průmyslových prostorách lze jako konečnou úpravu polosuchý potěr impregnovat speciálními zpevňujícími roztoky nebo vyplnit tzv. samonivelační podlahou [7].

Výhody polosuchého potěru:

• Rychle tuhne, mírně se smršťuje a není náchylný k praskání.
• Místo výztužné síťoviny je použito vláknité vlákno, které je již součástí směsi.
• Univerzální, vhodný pro použití v bytové i průmyslové výstavbě.
• Nevytváří velké zatížení podlah.
• Má vysokou pevnost.

Nevýhody:

• Instalace vyžaduje speciální vybavení a profesionální tým.

Náklady na klíč – nízké, jako mokrý potěr.

Pojďme si to shrnout [8]

Pro přehlednost jsme údaje o různých potěrech shrnuli do malé tabulky.

Tabulka 1. Charakteristika různých typů potěrů

Charakterizace	Typ potěru
	Sucho	Mokrý	Polosuché
Sušení a smršťování	není požadováno	28–30 dny	1 – 2 hodin
Praskání	–	možná	Sotva kdy
Minimální přípustná pokojová teplota	Jakýkoli	Ne nižší než +5°C	Ne nižší než +5 °C [9]
Možnost zatížení chodců	Ihned po instalaci ochranných fólií	72 hodin po instalaci	12 hodin po instalaci
Pokrytí podlahy	Den po instalaci, kdy lepidlo zaschne	28–30 dní po instalaci	3–25 dní po instalaci
Plocha na ležení za den na tým (max.)	100 m10 [XNUMX]	50 čt. M	250 m11 [XNUMX]
Stát	Od 1000 rub./mXNUMX, bez práce	Od 450 RUR/mXNUMX na klíč	Od 450 RUR/mXNUMX na klíč

Cena potěru se může lišit v závislosti na parametrech, jako je celková plocha pokládky, tloušťka potěru, počet pater a umístění objektu, potřeba vyztužení kovovou síťovinou a individuální vlastnosti objektu. V chladném období může mokrý a polosuchý potěr vyžadovat další opatření proti zamrznutí směsi, což také zvýší náklady na práci. Nezapomeňte také na dodatečné práce, které mohou být vyžadovány: dodávka a vykládka materiálů, lezení na požadovanou podlahu, demontáž starého potěru, odstraňování odpadků.

Takže z hlediska ceny, času a kvality je momentálně polosuchý potěr. Suchý potěr lze doporučit pro rekonstrukce v malých bytech. Ve velké výstavbě, kdy je před zahájením provozu domu velká časová rezerva, je důležitý cenový parametr a řešení lze zakoupit ve velkém množství v továrně; mokrý potěr je hlavní možností pro uspořádání podlahy. Pro velké rekonstrukce obytných a veřejných prostor, výstavbu soukromých domů, uspořádání bytů v nových budovách je odpověď na otázku, který potěr je lepší, jasná – polosuchá.

Podlahový potěr je vrstva malty nebo suchého sypkého materiálu na stropě, která je nezbytná pro vyrovnání povrchu, izolaci, organizaci vyhřívané podlahy a pokládání komunikací (zásobování ohřevem vody do radiátorů, pokládání elektrických kabelů a slaboproudých systémů ). Potěr může být drsný, vyžadující další dokončovací vyrovnání a konečnou úpravu, vhodný pro pokládku dekorativních podlah.

Pro potěry se používají speciální směsi, základní malty a sypké hmoty (pro suchý potěr). Pro získání odolného nátěru s vlastnostmi nezbytnými pro dlouhou životnost je lepší použít hotové směsi pro vyrovnání podlahy se speciálními přísadami – zásypy, potěry, nivelátory.

Když je potřeba potěr: oblasti a účely aplikace

Screed je univerzální metoda pro řešení problémů, jako jsou:

• příprava podkladu pro dlaždice, parkety, laminát (nátěry vyžadující dokonale rovný povrch),
• instalace vyhřívané podlahy,
• zvýšení a vyrovnání úrovně podlahy,
• vytvoření svahu,
• izolace podlah,
• ochrana komunikace před zamrznutím,
• posílení základu.

Používá se při výstavbě a rekonstrukcích bytů, domů, garáží, veřejných, skladových a průmyslových prostor.

Druhy podlahových potěrů

• cementové pískové – malta na bázi portlandského cementu a minerálního plniva;
• cementotřískové desky – hotové desky z portlandského cementu plněné dřevěnými štěpky;
• betonu – cementová malta s přídavkem hrubého kameniva;
• omítka – roztok na bázi sádry s přídavkem modifikátorů;
• lehká váha – roztok s přídavkem keramzitu pro hubnutí;
• písečné – zhutněný suchý křemen nebo formovací písek;
• struska – objemová vrstva vysokopecní, metalurgické nebo palivové strusky;
• keramzit – sypká vrstva nízkotavitelných jílových granulí;
• sopečný – objemová vrstva granulí expandovaného perlitu.

Podle způsobu instalace:

• mokrý (hromadné);
• suché (hromadné);
• polosuché– speciální typ mokrého potěru, který se vyznačuje menším množstvím vody v roztoku;
• samonivelační – speciální typ mokrého potěru, který nevyžaduje nivelaci.

Vlhké cementové potěry – univerzální možnost. Cementové potěry jsou těžké a dlouho schnou, ale nebojí se vody a jsou odolné. V závislosti na zlomku mohou být základní (pro korekci velkých odchylek) a dokončovací (pro konečné vyrovnání).

Betonové potěry vhodné pro hrubé vyrovnání podlah při velkých nerovnostech a výškových rozdílech.

Sádrové potěry nevydrží velké zatížení a jsou vhodné pro použití pouze v suchých místnostech. Ale při aplikaci v tenké vrstvě nepraskají, takže se používají pro dokončovací vyrovnání.

Hromadně suché potěry podlahy se častěji používají pro izolaci podlah prvního patra a velkoplošné vyrovnání podkladu.

Která možnost potěru je lepší: klady a zápory

Mokrý potěr

• široký výběr složení – je možné zvolit složení směsi pro podlahové potěry se speciálními vlastnostmi (mrazuvzdorné, plastové, rychleschnoucí, se zvýšenou pevností atd.);
• různé tloušťky vrstev – možnost pokládky potěrů o tloušťce 2 až 100 mm;
• možnost ručního pokládání – můžete se obejít bez pěchovacího zařízení a při použití samonivelační směsi ani nepotřebujete úroveň;
• trvanlivost;
• nízké náklady na komponenty.

• dlouhodobý nárůst pevnosti – díky velkému množství vlhkosti potěr pomalu tvrdne a získá 100% pevnost nejdříve po měsíci;
• kontrola vlhkosti během sušení – roztok schne nerovnoměrně, takže je nutné pravidelně navlhčit povrch potěru, aby nedošlo ke zničení horní vrstvy;
• nebezpečí zatékání – při lití potěru nad prvním podlažím může nestoupaná voda z roztoku stékat dolů;
• smršťování během sušení – během procesu sušení se mohou objevit nerovnosti a praskliny;
• teplotní podmínky – nelze pokládat při teplotách pod +5°C;
• velká hmotnost mokrého roztoku, který zatěžuje základnu;
• nečistoty při práci.

Polosuchý potěr

• absence nevázané vody – potěr je pevnější a nehrozí zatékání;
• nízká hmotnost mokré směsi – menší zatížení podkladu ve srovnání s mokrým potěrem;
• rovnoměrné sušení směsi – nedojde k výraznému smrštění, není třeba sledovat sušení;
• hladký a hustý povrch po zaschnutí;
• vysoká pevnost ihned po instalaci – můžete chodit ve speciální obuvi (obuv na barvu) bez čekání na sušení.

• potíže při míchání a pokládání malty – příprava husté malty vyžaduje velké úsilí, je lepší použít míchačku na beton, vyrovnání malty bude také obtížné;
• nutnost použití zařízení – povrch ihned po pokládce přebrousit, nelze to provést ručně;
• teplotní podmínky – nelze pokládat při teplotách pod +5°C;
• dlouhodobý nárůst síly;
• vysoká spotřeba směsi;
• vysoká cena práce.

Suchý potěr

• jednoduchá a rychlá instalace – není třeba připravovat řešení nebo používat speciální zařízení;
• nízká hmotnost – minimální zatížení základny;
• úspora času – není třeba čekat, až potěr zaschne, abyste mohli pokračovat v práci;
• nedostatek teplotních podmínek – lze pokládat při teplotách pod nulou;
  dobrá tepelná izolace;
• čistotu a sucho při výkonu práce.

• omezená oblast použití – pouze v suchých místnostech;
• potřeba správné hydroizolace základny;
• nestabilita vůči vibracím a otřesům;
  velká tloušťka potěru;
• vysoká cena;
• možnost vzniku plísní a plísní za vlhka.

Kritéria pro výběr směsi pro potěr

• Síla základu.Potěr váží hodně a podklad musí být dostatečně pevný, aby vydržel zatížení z něj. Pokud je podklad slabý, zvolte možnosti lehkého potěru. Například potěr NF-02.

• Materiáldůvodů. Dřevěné podklady absorbují vlhkost, takže mokrý potěr zde nebude fungovat. V tomto případě potřebujete buď suchý potěr, nebo velmi dobrou hydroizolaci pod polosuchou.

• Vlhkost.Suché a sádrové potěry nejsou vhodné do vlhkých místností – nasávají vodu a za vlhka ztrácejí své vlastnosti.

• Pevnost potěru.Je nutné vzít v úvahu budoucí zatížení podlahy: hmotnost nábytku, vozidel nebo vybavení; možné dynamické zatížení a vibrace. Na nich závisí výběr značky malty pro potěr a složení směsi. Stěrky značky M150-M200 jsou vhodné do bytových prostor, od M300 a výše – do garáží a objektů se zvýšenou zátěží.

• Odolnost proti mrazu.Práce s mokrými a polosuchými potěry při teplotách pod nulou je zakázána. Voda se při mrazu roztahuje – potěr praská. V zimě můžete pokládat pouze suchý potěr.

• Tloušťka vrstvy.Pokud má podklad velké nerovnosti, je iracionální je vyrovnat pomocí vysoce kvalitní dokončovací směsi – je lepší zvolit betonovou hrubou kompozici, například základní nivelaci NF-03. Pro konečnou úpravu je naopak lepší vzít plastovou vysoce kvalitní směs se sádrou nebo směsným pojivem, aby se podklad co nejvíce vyhladil s minimální výškou potěru (to platí zejména pro rekonstrukce v bytech s nízkým stropem , kdy je důležitý každý centimetr). Zde je vhodná dokončovací nivelačka NF-06, kterou lze pokládat v tenké vrstvě 2-6 mm.

• Požadovaný sklon.Pokud potřebujete uspořádat svah, rozhodně nejsou vhodné samonivelační směsi. Technologie mokrého pokládání bude také neúčinná, takže je lepší použít polosuchý potěr.

• Dostupnost vybavení a zkušeností.Polosuchý potěr nemůžete položit bez stěrky a míchačky betonu. Pokud nemáte dovednosti k instalaci majáku a vyrovnávacích potěrů, je lepší vyplnit podlahu samonivelační směsí.

Spotřeba směsi

Spotřeba suché směsi na podlahový potěr je v průměru 1,5-2,5 kg na m². Tento indikátor závisí na složení směsi a poměrech složek v ní.

Pro výpočet požadovaného množství směsi potřebujete znát podlahovou plochu a plánovanou výšku potěru:

x – požadované množství směsi, kterou hledáme (kg);

y – spotřeba směsi na m², uvedená na obalu (kg/m²);

h – plánovaná výška potěru (mm);

S – podlahová plocha (m²).

Technologie přípravy cementové malty na potěr

Z hotové směsi

V tomto případě je vše jednoduché.

1. Do nádoby nalijte potřebné množství vody (je uvedeno na obalu).
2. Nalijte směs a míchejte, dokud nezískáte homogenní roztok.
3. Po 5 minutách znovu promíchejte.
4. Pokud je směs na bázi cementu, nechte roztok působit půl hodiny. Sádrový roztok je připraven k použití ihned po smíchání.

• směs se nalije do vody, spíše než se do směsi nalije voda;
• voda by měla mít pokojovou teplotu;
• Doporučuje se míchat roztok ne ručně, ale pomocí stavební míchačky nebo přenosné míchačky betonu;
• Je lepší použít celý pytel směsi najednou – proporce budou přesnější.

Z jednotlivých složek

Směs podlahového potěru si můžete připravit sami. Značka směsi bude záviset na značce cementu a poměrech cementu a písku.

Pokud použijete cement M400 jako základ, pak pro získání směsi značky M300 musíte vzít cement a písek v poměru 1: 1,8. Stupeň M200 – 1:2,5. Stupně M150 – 1:3.

Pro cement M500 budou různé poměry: pro směs třídy M300 – 1:2,1, M200 – 1:3, M100 – 1:4.

Bohužel při vlastní přípravě směsi si budete muset přesný podíl vody určit sami, a to na základě konzistence výsledného roztoku.

Je důležité si uvědomit, že do roztoku nemůžete přidat vodu, ale můžete přidat suché přísady.

V ideálním případě by voda v roztoku měla být asi 30% podílu cementu, ale takové podíly jsou možné pouze tehdy, pokud jsou ve směsi změkčovadla. Je nemožné položit čistou směs vody, cementu a písku v takových poměrech, takže při ruční přípravě vody musíte přidat další, což zhoršuje kvalitu řešení: potěr bude déle schnout, bude více volná voda v něm, která způsobí praskliny.

Do „domácích“ cementových malt se jako změkčovadla přidávají:

• vápno (až 20 % podílu cementu);
• PVA lepidlo (200-250 ml na 10 litrů roztoku),
• tekuté mýdlo (2 polévkové lžíce na 12 l).

Výhody hotové směsi

• Přesné komponenty.
• Pohodlná příprava roztoku.
• Shoda s deklarovanými vlastnostmi.
• Další užitečné vlastnosti díky modifikátorům.
• Rychlé sušení.

Doba schnutí potěru

Při vlhkosti vzduchu 60-70% a teplotě 20-25°C:

• každých 10 mm cementového potěru do tloušťky 40 mm schne 7 dní (tj. 20 mm potěr schne 14 dní, 30 – 21 dní atd.);
• každých 10 mm cementového potěru přesahujícího 40 mm vyschne dalších 14 dní (tj. 50 mm potěr schne za 42 dní, 60 mm – 56 dní atd.);
• 40 mm sádrového potěru schne 7 dní;
• Každých 10 mm sádrového potěru přesahujícího 40 mm bude schnout dalších 90 hodin (tj. 50 mm potěr schne ~11 dní, 60 mm – 21,5 dne atd.).

Pokud se blíží termíny, zvolte modifikovaný rychle tvrdnoucí cementový nivelační stroj NF-05. S vrstvou 20 mm po ní můžete chodit po 4 hodinách a pokračovat v dokončovacích pracích po 3-7 dnech.

Instalace potěru není složitý, ale pečlivý proces, který vyžaduje udržení příznivých podmínek po celou dobu jeho dlouhého schnutí. Může se to zdát nepodstatné, ale jedině tak získáte kvalitní a odolný výsledek.