Kolik tyčí potřebujete pro pneumatické nářadí?

Všichni si ze školní fyziky pamatujeme, že plyn se po stlačení snaží vrátit do předchozího stavu. Tato vlastnost se používá k pohonu všech pneumatických nástrojů.

Stlačený plyn navíc zabírá méně místa, takže se pohodlněji skladuje. V některých případech plyn (například metan) při stlačení mění své vlastnosti, takže jej lze použít pouze v této formě.

Čím vyšší je tlak, tím více má plyn tendenci expandovat. Jednoduše řečeno, získáme silnější proudění vzduchu. Různé nástroje mají různé požadavky na provozní tlak. Příliš malý i příliš velký průtok vzduchu způsobí, že pneumatické nářadí nebude správně fungovat. Navíc se zvyšuje riziko selhání zařízení. Proto je důležité zvolit správný kompresor s odpovídajícím provozním tlakem.

Tak to vidíme Provozní tlak kompresoru určuje rozsah jeho použití .

Tlak v kompresorech se nejčastěji měří v Pascalech (Pa), barech (bar) nebo atmosférách (atm).

Tyto jednotky měření spolu souvisí následovně:

1 bar = 0,987 atm = 0,1 MPa

Všechny kompresory lze rozdělit do několika skupin v závislosti na jejich maximálním provozním tlaku:

od 0,25 barů – nízkotlaký kompresor. Používá se hlavně ve výrobě pro přepravu kapalin a pevných látek. Používá se také v systémech ventilace a úpravy vody.

od 6 barů – standardní kompresor, vhodný pro většinu typů práce s různými nástroji. Široce používané jak v každodenním životě, tak ve výrobě.

od 100 barů – vysokotlaký kompresor. Nejčastěji se používají plynové náplně různých lahví: pro potápění, pro paintball atd.

Pamatujte, že provozní tlak je vždy indikován na výstupu kompresoru. Jak se pohybujete v pneumatické síti, tlak postupně klesá. To je patrné zejména u dlouhé pneumatické sítě s velkým množstvím lokálních odporů (ventily, ohyby atd.). Navíc vždy existuje riziko malého úniku. V důsledku toho se ke spotřebiteli dostane stlačený vzduch o nižším tlaku.

Pro kompenzaci ztráty vzduchu je zapotřebí malý přívod výstupního tlaku. Správně vybrat požadovanou rezervu na samotném kompresoru je však obtížné, zvláště v případě dlouhé pneumatické sítě. Mnohem pohodlnější je uvolnit přetlak před spotřebitelem. K tomu slouží regulátor tlaku, který pracuje automaticky.

Pamatujte také, že každý další bar tlaku zvyšuje spotřebu energie nejméně o 7 %.

Z tohoto důvodu byste neměli zvyšovat tlak více, než je nutné.

Srovnávací údaje o spotřebě pneumatického nářadí:

Pneumatický nástroj	Tlak (bar)	Průtok vzduchu (l/min)
Stříkací pistole	3-6	150-400
mlýnek	6-7	180-450
Bit	6.5	220-390
rázový utahovák	6-7	400-450
Úhlový klíč	6-7	85-250
nastřelovací pistole	6-7	100-350
Nýtovací pistole	6-7	100-350
Vrták	6	110-280
nůžky	6.2	200
ofukovací pistole	4	150-250
pískovací pistole	8	250
Pistole na huštění pneumatik	3	50

Kompresorové jednotky Remez typ SB4/S-50.LV30 atd. – jedná se o zařízení určená ke stlačování vzduchového média potřebného jako zdroj energie pro mnoho nástrojů, ale i pro další zařízení. Moderní kompresory jsou schopny předčistit vzduch od velkých částic, prachu a přebytečné vlhkosti, poté stlačit a následně ochlazovat prostředí. Tyto procesy jsou nezbytné, aby mohl být hotový produkt použit v jakémkoli průmyslu, který potřebuje stlačený vzduch.

Jedním z nejdůležitějších ukazatelů instalace kompresoru je provozní tlak kompresoru. Tedy tlak vzduchu, který kompresor vytváří v přijímači a neustále jej udržuje. Pro kompresorovou jednotku SB4/S-50.LV30 je provozní tlak 1,0 MPa (10,0 kg/cm2). Charakteristickým rysem pístových kompresorů je, že nemohou být provozovány nepřetržitě – rozsah krátkodobé práce může být od 4 do 10 hodin za pracovní den, v závislosti na třídě stroje. Tento faktor je třeba vzít v úvahu při výběru zařízení. Nezapomeňte také, že maximální provozní tlak vzduchu v přijímači musí překročit celkovou potřebu tohoto vzduchu z důvodu možných tlakových ztrát podél potrubních vedení přivádějících vzduch do místa spotřeby. Důvodem může být: průměr potrubí – čím menší průměr, tím větší riziko poklesu tlaku, mnoho překážek v cestě vzduchu, jako jsou časté rohy, zatáčky, labyrinty uzavíracích ventilů. Příčinou může být také znečištění vedení a filtračních prvků.

Všechny kompresory pracují podle jednoho obecného schématu. Po nasbírání požadovaného množství vzduchu do přijímače automaticky řízený kompresor přestane čerpat. Elektromotor nedostává energii a přestává se otáčet, čímž nepohání písty kompresoru. Jakmile tlak v přijímači dosáhne minimální nastavené hodnoty, kompresor se znovu spustí a doplní proud vzduchu. Včasné vypnutí a spuštění kompresoru je řízeno zařízením zvaným tlakový spínač. Přeruší elektrický obvod, který napájí motor. Proces čerpání na maximum trvá 6-10 minut. Rozdíl mezi maximálním a minimálním tlakem je zpravidla již nastaven výrobcem, tento rozdíl je 2 bary. Je však také možné nezávisle nastavit tlak kompresoru, v tomto případě jsou aplikovány oba tlaky – nejvyšší i nejnižší, ale pouze směrem dolů.

Princip činnosti tlakového spínače (presostatu) je založen na odporu dvou sil – tlaku plynu na membránu a pružnosti pružiny. Pro nastavení pracovního tlaku je nutné odstranit kryt tlakového spínače, pod ním jsou regulátory ve formě šroubů se závitem, v blízkosti jsou indikátory pro směr strany, na které by měly být regulátory utaženy, stlačovány nebo uvolnění pružiny. Nedaleko je také podobný šroub – regulátor rozdílu mezi maximálním a minimálním tlakem.

Na vstupu do nádoby je ventil, který zabraňuje unikání stlačeného vzduchu v opačném směru, když kompresor přestane fungovat, nazývá se zpětný ventil. Díky 50litrové utěsněné nádobě a systému uzamykání ventilů vzduch opouštějící kompresor eliminuje pulsování a na výstupu má konstantní provozní tlak.

Tlak kompresoru lze také nastavit na výstupu z přijímače nebo přímo před spotřebičem vzduchu. Navíc je tato metoda mnohem pohodlnější a efektivnější. To může být způsobeno zařízením – redukčním ventilem nebo, jak se to jednoduše nazývá, reduktorem. To se děje následovně. Reduktor přijímá stlačený vzduch z přijímače kompresoru, vstupní tlak je maximální provozní tlak, který musí být přizpůsoben spotřebovávanému zařízení. Může to být například malířská pistole nebo sbíječka. Z reduktoru vychází stejný vzduch, ale s tlakem přesně nastaveným operátorem. Převodovky jsou vybaveny manometrem, který umožňuje vytvořit tlak co nejblíže požadovanému tlaku spotřebiče a také přehledně sledovat a kontrolovat případné rozdíly či nedostatky v kompresi. Provozní rozsah všech převodovek je různý a závisí na schopnostech kompresoru, na kterém je instalována. Některé regulátory mají systém pro uvolnění přetlaku na straně spotřeby.

Regulační převodovky najdete všude tam, kde se energie stlačeného média využívá k zajištění různých tlaků v mnoha výrobních oblastech. Převodovka navíc udržuje stanovený tlak v celé linii pneumatického systému, čímž chrání zařízení a pneumatické nářadí před zničením způsobeným nadměrným tlakem.