Kolik váží 1 kostka dřevěných betonových bloků?

Dřevěný beton jsou bloky nebo stěnové panely sestávající z dřevěných třísek a betonu.

Pochopení technických vlastností dřevěných betonových bloků není snadný úkol, protože k jeho pochopení potřebujete znát speciální pojmy. Abyste pochopili toto „ABC“, musíte strávit více než jednu hodinu studiem odborné literatury. Usnadníme vám situaci a jednoduchým jazykem vám řekneme o vlastnostech dřevobetonu.

Hmotnost a hustota
Hotový dřevěný betonový blok rozměr 390x190x190 váží v průměru 9 kg. Upřesněme, že se jedná o průměrnou hmotnost vysušeného konstrukčního bloku. Tato vlastnost umožňuje použití lehkého základu pro stavbu domu a výrazně ovlivňuje rychlost pokládky stěn.

Hmotnost a hustota arbolitového bloku není o mnoho vyšší než u plynového/pěnového bloku podobné velikosti. Hustota plyn/beton – 500 kg/m3, dřevobeton – 650 kg / m3. To umožňuje stavět z arbolitových bloků na základu určeném pro plyn/pěnový beton, bez jakýchkoliv zvláštních změn projektu.
Kostka dřevěného betonu je 1x lehčí ve srovnání s 3 m3 cihly.

Trvanlivost
Pevnost dřevěného betonu – 30 kg na centimetr čtvereční, u plynobetonu je toto číslo poloviční za stejnou cenu. Jeden blok o rozměrech 390x190x190 vydrží zatížení 30 tun. Na základě konstrukčních vlastností arbolitových bloků v souladu s GOST lze postavit nosné stěny až do 3 pater včetně.
Pro dřevobeton, na rozdíl od plynobetonu, můžete použít lehký vyztužený pás o tloušťce 15 cm pro železobetonové podlahové desky, což je nevýznamné, ale přesto snižuje náklady na stavbu a dobu její výstavby.

Trvanlivost a mrazuvzdornost
Mrazuvzdornost — schopnost materiálu odolat celému cyklu zmrazování a rozmrazování, aniž by se zhoršily jeho základní vlastnosti, protože vlhkost, která se hromadí v pórech materiálu a zmrzne, může způsobit destrukci materiálu.

Čím větší je pórovitost materiálu, tím nižší je jeho mrazuvzdornost. Arbolite má mrazuvzdornost F35 = 35 úplných cyklů. Ve skutečnosti to znamená, že dům z dřevěného betonu nezmění své výkonové charakteristiky po dobu delší než 50 let. A pokud to omítnete zvenčí, sníží se tím nasákavost materiálu a dále se zvýší životnost stavby.
Pro srovnání: domy z plynobetonu mají mrazuvzdornost F20.

Trvanlivost – to je vlastnost materiálu zachovat si pevnostní charakteristiky při střídavém zmrazování a rozmrazování.

Trvanlivost dřevěného betonu potvrzuje skutečnost, že v Rusku stále existují domy z dřevěného betonu postavené v 70. a 80. letech a vypadají pevně a spolehlivě.

Tepelně izolační vlastnosti
Hlavním rozlišovacím znakem dřevěného betonu od jiných materiálů je jeho tepelná vodivost.

Tepelná vodivost je schopnost materiálu vést teplo. Čím nižší je koeficient tepelné vodivosti, tím pomaleji budou stěny domu přenášet teplo do ulice a tím bude dům teplejší.

Arbolitový blok má tepelná vodivost 0,11 m°C., plyn/pěnobetonový blok – 0,17 m°C, cihla – 0,47 m°C.

Pokud v zimě zahřejete dům z plynobetonu nebo cihel, bude budova chladná, dokud se stěny nezahřejí. Obyvatelé dřevobetonových domů berou na vědomí skutečnost, že místnost se velmi rychle zahřeje a zůstává teplá po dlouhou dobu, i když je topení vypnuté.
Stěna z arbolitu o tloušťce 400 milimetrů nepotřebuje izolaci a splňuje normy SNIP pro střední zónu Uralu a Sibiře – touto kvalitou se mohou pochlubit pouze bloky z pěnového polystyrenu, ale tento materiál je méně šetrný k životnímu prostředí. Navíc vlastnost dřevobetonu zachovat si své tepelně izolační vlastnosti v průběhu času eliminuje potřebu měnit izolaci a dodatečně izolovat dům zevnitř. Že. cena stavba domu z dřevěného betonu bude o 10% -20% levnější než jiné materiály díky úsporám na izolaci s podobným základem.

Smršťování
Termín “srážení” znamená změnu objemových a lineárních parametrů materiálu v důsledku porušení jeho vlhkosti.
Čím vyšší je míra smrštění, tím vyšší je pravděpodobnost, že se dům bude pohybovat, což má za následek praskliny ve stěnách.
Arbolit má velmi nízký koeficient smrštění z 0,3 0,4-%. Pro srovnání: smrštění pěnového bloku je 0,6-1,2%, plynového bloku – 1,5%.

Šetrné k životnímu prostředí
Udržitelnost je stavební motto naší doby. V éře urbanismu se lidé stále častěji rozhodují ve prospěch ekologie, aby byli blíže přírodě a vzali si vše cenné, co může dát. Vybíráme výrobky šetrné k životnímu prostředí, přírodní tkaniny a stavíme domy z ekologických stavebních materiálů. V domech z arbolitových bloků se díky jejich technickým vlastnostem udržuje dobrá vzduchová atmosféra.
Jak vidíte, popsaný materiál řeší všechny problémy stavba domů ze dřeva betonu V poslední době si získává stále větší oblibu. Tyto bloky jsou šetrné k životnímu prostředí, prodyšné, tepelně náročné a odolné.

Trochu historie aneb Všechno nové je dobře zapomenuté staré
Dřevobeton není nový materiál, ale v 90. letech byl nezaslouženě zapomenut.

Norma GOST 19222-84 pro dřevěný beton kolaudován v roce 1984, i když již v 60. letech z něj začali stavět budovy polární stanice na jižním pólu. V té době vyrábělo dřevěný beton v celé Unii více než 100 továren. Dodnes se v oblasti Archangelska zachovaly bytové domy z arbolitových desek postavené v 70. a 80. letech. Podle recenzí obyvatel jsou tyto domy velmi teplé, a to i přes úctyhodné stáří domů. To naznačuje, že tento stavební materiál je odolný a v průběhu času neztrácí své tepelně izolační vlastnosti.

Předchůdce dřevěného betonu lze právem považovat za jeden z nejstarších stavebních materiálů – adobe. V té době se hlína používala jako náhrada cementu a místo dřevěného plniva se používala sláma. Myšlenka mísit pojiva s přírodními plnivy vedla k vytvoření dřevěného betonu.

Během sovětských časů se dřevařský průmysl aktivně rozvíjel v celé Unii a zanechal po sobě nevyčíslitelné množství nevyužitého výrobního odpadu. Bylo rozhodnuto najít užitečné využití pro těžbu odpadu při výrobě dřevěného betonu. Takto se dřevěný beton dostal do Unie a nyní se aktivně používá v moderním stavebnictví.

Analog dřevěného betonu Durisol byl patentován ve Švýcarsku před více než 60 lety a dodnes se úspěšně používá v západní Evropě nejen v nízkopodlažní výstavbě, ale také pro průmyslové stavby a chaty v prémiovém segmentu. Evropané si ho cení pro jeho přirozenost.

Složení arbolitových bloků
Dřevěný beton je vzhledem k určité velikosti třísek v cementové skořápce. Složení dřevěných betonových bloků je 80-85% dřevěného plniva (štěpky) a vysoce kvalitního cementu, ne nižší než PC500.

V moderní výrobě se používají především borové lupínky, i když GOST povoluje i jiné dřevěné výplně jehličnatých a listnatých druhů. Nejkvalitnější dřevěný beton se však získává právě z borových nebo smrkových štěpků, protože tyto druhy obsahují nejmenší množství organických složek (sacharózy), které je třeba neutralizovat.

GOST přísně reguluje rozměrové charakteristiky dřevěných štěpků, ze kterých jsou dřevěné betonové bloky vyráběny. Četné studie prokázaly, že optimální velikost čipu by mělo být následující: Délka 25 mm, tloušťka 3-5 mm. Právě podle tohoto tvaru třísek již na první pohled poznáte, zda máte v rukou skutečný dřevěný beton nebo práci soukromého řemeslníka. Ve skutečném dřevěném betonu nemohou být kromě dřevěných třísek a cementu žádné další přísady. Pokud blok obsahuje písek, cementové tvrdidlo atd., nelze takový materiál považovat za skutečný dřevěný beton.

Vlastnosti technologie výroby dřevobetonových bloků
Technologie výroby dřevěných betonových bloků není regulována GOST, ale stojí za to pochopit, že při ruční výrobě a při výrobě v továrně využívající vibrokompresi se bloky budou velmi lišit v kvalitě, tvaru a vlastnostech.

na tovární výroby Několik tun vážící vibrační stroj vytváří silné vibrace pro dřevobetonovou hmotu, čímž výrazně zhutňuje dřevěné štěpky. To dává bloku správný tvar a pevné přilnutí třísek a cementu.

Dále bloky vstupují do první fáze sušení, do komory o teplotě 70 stupňů, kde zůstávají 40 hodin a získávají pouze 60 % své pevnosti. Zbývajících 15% bloků je přijímáno v teplém skladu při teplotě ne nižší než +XNUMX stupňů. To je důležité, protože při nedodržení technologie nedojde k pevnému přilnutí mezi dřevěnou štěpkou a cementem a dřevobetonový blok se může po několika letech rozpadat.

Stavba domů z dřevobetonu je hodnotnou investicí do zdravé budoucnosti
Co se staví z dřevěného betonu? Jak již bylo zmíněno dříve, u nás se dřevobeton začal používat ve formě stěnových panelů, ze kterých se stavěly především bytové domy. V současné době se příměstské bydlení stává populární, takže dřevěný beton se stal velmi oblíbeným v soukromé nízkopodlažní výstavbě a také se s tímto úkolem vyrovnává „výborně“ výstavba lázní, navzdory průměrné odolnosti proti vlhkosti, protože má nízkou hygroskopičnost a rychle schne po vodních procedurách. Při zahřátí a vysokých teplotách ve vaně navíc blok vydává dřevitou vůni, která vytváří zvláštní aromatickou atmosféru. Lázeňský dům z dřevěného betonu nepodléhá hnilobě, na rozdíl od dřevěných lázní, protože dřevěné štěpky uvnitř bloku jsou izolovány a předem ošetřeny mineralizátorem, a proto jsou odolnější vůči ohni.

Dřevobeton patří do skupiny málo hořlavých a ohnivzdorných materiálů.
Arbolitové bloky se také úspěšně používají pro stavbu budov pro drůbež a hospodářská zvířata.