Vytápění

Proč se řezný nástroj stále láme?

Zdravíme všechny členy komunity!
Snažím se vyříznout podložky kol na mém malém soustruhu. Narazil jsem na velký problém: nemohu správně řezat řezným nástrojem. Níže je video s podrobným popisem problému, pokud jste příliš líní se dívat, přejděte ke konci.
Pomozte radou!


28 2020 июня
Sdílet:

Komentáře 39

Přihlaste se nebo zaregistrujte, abyste mohli psát komentáře, klást otázky a účastnit se diskuse.

každý sem napsal všechno.
Ostříl jsem na takovém stroji (čínský, zdál se mi a velmi slabý) je ze série a velikosti jako tsh-3 nebo tsh-6, ale Čína.
1. Mazání, pár kapek oleje pravidelně situaci výrazně zlepší. Emulzi nelít – nejedná se o žádný velký stroj – jen olej, toho nepotřebuješ moc a na takový stroj ne často, ale lůžko bude žít déle, ale hůř se odstraňují piliny. (kapněte na frézu v místě styku s obrobkem)
2. pokud jsou vibrace, změň rychlost nebo posuv (nepamatuji si, ale zdá se, že se tam mění rychlost pásů, což znamená, že stroj má stejnou rychlost. a pás je tenčí než na Tsh -3)
3. hliník je stále ošklivá věc, kalení je zaručeno, proto je rychlost vyšší (nános na fréze je vodítko)
4. Je to špatně vidět, ale u samohybné zbraně to vypadá, jako bych ji naostřil ničím, pokud se neopírá o zadní část hlavy (to znamená, že stojí uprostřed).
5. nejdůležitější je, jak na konci řežete, aby se fréza nezlomila a obrobek nezajel do řezacího těla a nezašpinil se.
6. řez 5mm hluboko, pak 5mm doleva (doprava) a zase 5mm, řez přes celou šířku řezáku, takže se řezák neohne, dá se to i na tři průchody – levý, pravý, pak obruba uprostřed (pokud je vůbec jasné, co píšu)…
7. Udělal bych několik řezacích fréz, dlouhá fréza má nízkou tuhost. přesně si to nepamatuji, ale frézy nejsou 8mm jako na Tsh-3, což znamená, že frézu můžete vyrobit až poté, co opustí frézu držák dole dvakrát silnější a dole tenčí, abyste si neodřeli tvář a zleva doprava k tělu řezáku je také tenčí.
8. nejde vše napsat krátce, ALE při uvolnění středu (to je na konci řezu) je posuv a rychlost minimální, jinak polotovar přejede frézu, dostane se ze sklíčidla a pak budeš to muset vytáhnout z hlavy. postav se blíž ke koníku.
Šťastné otáčení!

1. Zkontrolujte mezery a odstraňte všechny mezery.
2. Dívejte se na věci realisticky
3. Stříhejte náhodně
4. Mějte poblíž lékárničku
5. Nechte se vyprdnout, ztrácejte spoustu času a. dejte na rady s mašlí

Přestaňte natáčet videa a udělejte normální popis s textem a fotografiemi.

Takže jsem nepochopil, že je to reklama na spacery. Protože okamžitě vyskočila reklama. Ale jako soustružník řeknu, že to u takového stroje není vážné. Je potřeba se na vše dívat realisticky. Mám americkou čistou 50 let starou. Je to tam šíleně těžké. A pak bych jednal jinak. Hodně štěstí

Přečtěte si více
Kolik barvy potřebujete na malování stolu?

Mohu vám poskytnout VK stránku profesionálního soustružníka, který si myslím, že navrhne řešení problému.

Jezdím Chevrolet Aveo Sedan (2G)

Video jsem neviděl, nejsem soustružník, jen brouším pro radost.
1. v takové vzdálenosti od kazety není možné řezat
2 řez by měl být umístěn mírně nad středem
Je lepší nařezat 3 takové polotovary na placky pomocí alternativních metod (řezání, bruska) a pak je oříznout jednou, pokud potřebujete dobrou přesnost, nebo dvakrát (upnutí), protože distanční podložky opravdu nepotřebují kurevskou přesnost (kotouče někdy narazí více.
Myslím, že ano, opět nejsem soustružník.

takže celý ten povyk je jen kvůli tomu, aby se na místě udělaly distanční podložky, například pro opotřebený střed středů disků,

Jezdím Chevrolet Aveo Sedan (2G)

Jak už jsem psal, nejsem soustružník, jako kdybych to udělal, maximálně přístupnou drážku bych udělal řezným nástrojem, který je možný bez hemeroidů, zbytek bych odřízl bruskou a ořezal později.
Pokud potřebujete velmi vysokou přesnost rovin, vyrobil bych zařízení pro současné ořezávání na obě strany (zhruba řečeno bych to upnul do dvou kuželů na ose. Ale pro distanční podložky je to zbytečné.

Se všemi ostatními operacemi nejsou žádné problémy, pouze s řezáním. Ale už mi dali tolik dobrých rad, že si myslím, že se problém vyřeší i řezem.

Takové podložky se obvykle vyrábějí jinak.
Nejprve se polotovary nařežou na požadovanou šířku a poté se vyvrtají otvory. Vyvrtané na požadovaný průměr. a dát stranou.
Po otočení hřídele je do středového otvoru připevněna podložka a obě strany jsou oříznuty v jedné instalaci. Pak budou obě roviny podložky rovnoběžné.
Takový průměr nemůžete řezat frézou. Nemá dost tvrdosti.

A pokud jej přesto chcete řezat odřezávacím nástrojem, udělejte drážku širší, aby do ní odřezávací nástroj zcela zapadl. Ale dojde k nadměrné spotřebě kovu

V jakých režimech? Funguje to špatně, jak přesně? Fréza je s největší pravděpodobností tak naostřená, že třísky normálně nevytékají, takže neřežou. Obecně platí, že si kupte normální řezačku s vyměnitelnými destičkami a bude vám vše v pořádku, jinak není jasné, jak je to pájené a jak je to nabroušené, takže to nebude řezat. Normální řezačka bude řezat i na současném stroji.

Tuhost stroje prostě nestačí, v maximálních režimech na tomto stroji je hřídel 135 mm, kotouč 220 mm a vy jste umístili obrovský obrobek a snažíte se jej naostřit jako hřídel na velký dosah. Jinými slovy, stroj k tomu nebyl původně navržen a toto je typ perverze)))

Pokud v tom budete pokračovat, pak jsou poblíž dobré ochranné brýle, OOP a běžná sériová lékárnička. Jen tak mimochodem, jakmile se pilka ulomila a prořízla kůži, šlachy a kloub prstu, bylo tam tolik krve, že jsem se začal bát (šok), v důsledku toho se kůže zahojila asi týden a prst byl zcela obnoven po asi 6 měsících, nyní trochu křupe))))
Jen mnoho lidí zapomíná, že lidské zdraví je velmi křehké a medicína, zvláště tady, moc nepomůže.

Přečtěte si více
Jak vybrat látku na stínidlo?

Čistě fyzicky se můžete pokusit mírně zvýšit tuhost pomocí stabilního odpočinku. Jedinou otázkou je, co je ještě potřeba udělat, jak to na stroji umístit a pomůže to vůbec?

Z hlediska tuhosti samotné podpěry = u všech malých strojů není tuhost vysoká a v důsledku toho při řezání dochází k vibracím, fréza se ohýbá a na povrchu se objevují charakteristické vlnky. Kromě standardních metod (zvýšení tuhosti a snížení řezných sil) lidé používají:
1) elastické řezáky, např.
www.chipmaker.ru/uploads/…-089629100_1525543662.png
2) snaží se vyrobit tužší vykrajovátko

plus všechny druhy stlačení vodítek, čímž se zvyšuje tuhost

Ale obecně o minimální rychlosti, přesné instalaci frézy na střed, různé úhly frézy (pro broušení rohů frézy jsou různá doporučení, ale u hliníku je úhel řezu často menší (ostřejší) než u oceli , tj. hlavní přední a zadní úhly jsou větší), ve skutečnosti by mohlo být možné odstranit šířku řezáku ještě méně. Obecně by mělo být obtížné ostřit. Neřezejte nadoraz, finální řez dokončete pilkou na železo ručně

Jezdím Chevrolet Aveo Sedan (2G)

jsi soustružník? o přesné instalaci frézy ve středu.
řekni mi, kde se mýlím (nedělám si z tebe legraci ani si z tebe nedělám legraci)
Řezák dávám vždy těsně nad střed a řeže perfektně, ale když ho dám do středu, tak se vlní a vrže.
Mluvil jsem o tomto problému s průměrným soustružníkem, řekl, že je vše v pořádku, při řezání se fréza ohýbá dolů, takže je třeba ji umístit výše.
Také řekl, že je lepší řezat v obráceném směru (nevysvětlil proč, a sám jsem to nezkontroloval)

Nejsem žádný soustružník, ale na tom všem není absolutní pravda, většina těch, kteří pracují se stroji, jsou extrémně kreativní, vynalézaví a dokonce svérázní lidé (stejně jako úvodní téma :), kteří často používají vlastní metodu práce na stroji. Stroje absolutně každého jsou jiné, dokonce i v rámci stejného modelu a typu.
Obvykle to funguje na vašem stroji tak, že nastavíte řezací bit mírně nad střed, což znamená, že pracujete.
Ve skutečnosti však jeho nastavení nad střed povede ke snížení úhlu hřbetu a v důsledku toho se fréza v určitém okamžiku opře o obrobek. Nikdo to neukáže ani neřekne lépe než Viktor Leontyev

jsi soustružník? o přesné instalaci frézy ve středu.
řekni mi, kde se mýlím (nedělám si z tebe legraci ani si z tebe nedělám legraci)
Řezák dávám vždy těsně nad střed a řeže perfektně, ale když ho dám do středu, tak se vlní a vrže.
Mluvil jsem o tomto problému s průměrným soustružníkem, řekl, že je vše v pořádku, při řezání se fréza ohýbá dolů, takže je třeba ji umístit výše.
Také řekl, že je lepší řezat v obráceném směru (nevysvětlil proč, a sám jsem to nezkontroloval)

Při zpětném otáčení se fréza spolu s držákem nástroje ohýbá nahoru, čímž se fréza pohybuje směrem od obrobku. A během přímé rotace fréza kývne dopředu, ponoří se pod obrobek a odlomí se.
Představte si frézu s držákem nástroje jako určitou konstrukci ve tvaru písmene „L“ s omezenou tuhostí a vše bude hned jasné.

Přečtěte si více
Jaký polštář vybrat?

Tuhost stroje prostě nestačí, v maximálních režimech na tomto stroji je hřídel 135 mm, kotouč 220 mm a vy jste umístili obrovský obrobek a snažíte se jej naostřit jako hřídel na velký dosah. Jinými slovy, stroj k tomu nebyl původně navržen a toto je typ perverze)))

Pokud v tom budete pokračovat, pak jsou poblíž dobré ochranné brýle, OOP a běžná sériová lékárnička. Jen tak mimochodem, jakmile se pilka ulomila a prořízla kůži, šlachy a kloub prstu, bylo tam tolik krve, že jsem se začal bát (šok), v důsledku toho se kůže zahojila asi týden a prst byl zcela obnoven po asi 6 měsících, nyní trochu křupe))))
Jen mnoho lidí zapomíná, že lidské zdraví je velmi křehké a medicína, zvláště tady, moc nepomůže.

Čistě fyzicky se můžete pokusit mírně zvýšit tuhost pomocí stabilního odpočinku. Jedinou otázkou je, co je ještě potřeba udělat, jak to na stroji umístit a pomůže to vůbec?

Z hlediska tuhosti samotné podpěry = u všech malých strojů není tuhost vysoká a v důsledku toho při řezání dochází k vibracím, fréza se ohýbá a na povrchu se objevují charakteristické vlnky. Kromě standardních metod (zvýšení tuhosti a snížení řezných sil) lidé používají:
1) elastické řezáky, např.
www.chipmaker.ru/uploads/…-089629100_1525543662.png
2) snaží se vyrobit tužší vykrajovátko

plus všechny druhy stlačení vodítek, čímž se zvyšuje tuhost

Ale obecně o minimální rychlosti, přesné instalaci frézy na střed, různé úhly frézy (pro broušení rohů frézy jsou různá doporučení, ale u hliníku je úhel řezu často menší (ostřejší) než u oceli , tj. hlavní přední a zadní úhly jsou větší), ve skutečnosti by mohlo být možné odstranit šířku řezáku ještě méně. Obecně by mělo být obtížné ostřit. Neřezejte nadoraz, finální řez dokončete pilkou na železo ručně

Děkuju! Skvělé nápady! Musíme to zkusit

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button